УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ и УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ СМЕСИ Советский патент 1968 года по МПК G01G19/34 G05D11/00 

Известны устройства для контроля и управления дозированием компонентов смеси, например бетонной, весовыми дозаторами, содержащие блок сравнения, ко входам которого подключены блоки задания информации о весе и влажности каждого из компонентов смеси и блоки измерения фактического веса.

Устройства снабжены также блоком управления, соединенным со всеми блоками устройства, и исполнительными органами дозаторов.

Однако эти устройства не обеспечивают высокой точности дозирования, так как не учитывают изменения скорости поступления материала в дозатор и влажность дозируемого материала.

В предлагаемое устройство введены соединенные последовательно блоки определения скорости загрузки и коррекции запаздывания, подключенные к выходу блока измерения фактического веса и входу блока сравнения.

Кроме того, оно снабжено блоками коррекции веса ио влажности, соответственно подключенными к выходам блоков задания ииформации о весе и влажности каждого из компонентов смеси и входу блока сравнения.

Такое устройство имеет более высокую точность дозирования за счет авто.матической коррекции, учитывающей изменяющуюся во времени скорость поступления взвешиваемого

материала в дозатор и влажность компонентов смеси.

На чертеже показана блок-схема описываемого устройства.

5 Оно содержит блоки задания информации о весе и влажностц каждого из компонентов смеси, состоящие из задатчиков-преобразователей веса 1 и влажности 2, соединенных между собой и подключенных к блоку 3 коррекции веса по влажностц. Его выход прпсосдинен к одному из входов сумматора 4 блока сравнения. Второй выход блока коррекции веса по влажност связан с блоком задания веса воды (на чертеже не показан), иричем

5 выход последнего через блок управления также присоединен ко входу сумматора 4 блока сравнения. Блок сравиения содержит релейный выходной элемент 5, выход которого под-ключен к блоку управления 6.

0 В устройстве имеются также блоки измерения фактического веса комионентов, кажды11 из которых состоит из датчика веса 7, преобразователя 8 и усилителя 9, соединенных последовательно. Количество блоков задания

5 пнформацин о весе и влажности, блоков коррекции веса по влажности и блоков измерения фактического веса может быть различным и определяется количеством компонентов дозируемой смеси. Выход усилителя 9 подключен ко BTOpoiMV входу сумматора 4 блока сравнения. К выходу усилителя присоединен вход блока 10 оиределения скорости загрузки, соединенного последовательно с сумматором // блока коррекции запаздывания. Ко второму входу сумматора подключен задатчик 12 времени запаздывания. Выход сумматора 11, в свою очередь, подключен ко входу сумматора 4 блока сравпения. Блок уиравления 6, содержащий программный командоаннарат, кроме релейного выходного элемента 5, соединен также с выходами блока коррекции веса ио влажиоети и усилителя 9 блока измерения фактического веса компонентов и с цепями управленпя исполнительных механизмов дозатора. Устройство работает следующим образом. В блок, задапия информации о весе материала и его влажпостп вводится информация о заданном весе ц фактической влажности данного ко.мпоиента смеси. Эта информация преобразуется блоком в сигналы, пропорциональные весу и влажности материала, которые подаются па вход блока 3 коррекции веса по влажности. Последний вырабатывает сигнал, пропорциональный величине веса с учетом фактической влажности компонента. Этот сигнал через блок управления 6 поступает на вход сумматора 4 блока сравнения, на второй вход которого с выхода усилителя 9 блока измерения фактического веса через блок управления 6 поступает сигнал, пропорциональный мгновенному значению веса компонента в бункере дозатора. Одновременно этот же сигнал подается на блок W определения скорости загрузки, выход которого связан со входом сумматора // блока коррекции запаздывания. Блок 10 определения скорости загрузки выдает сигнал, пропорциональный скорости постуиления материала в бункер дозатора. Этот сигиал в сумматоре 11 умножается на общее время запаздываиия, складывающееся из времени заназдывания системы управления и времени закрывания исполнительных механизмов дозатора, которое вводится в задатчик 12 временн запаздывания блока коррекции запаздывания. Сигнал с выхода сумматора // блока коррекции запаздывания поступает на вход сумматора 4 блока сравнения, где вычитается из сигнала, подаваемого на этот же вход блока с блока 3 коррекции веса ио влажности. При этом в сумматоре блока сравнения в каждый момент времени осуществляется сравненне скорректированного задання веса с фактической величиной загрузкн. При достижении равенства между этими величинами происходит срабатывание релейного выходного элемента блока сравпения, который выдает в блок управления 6 командный сигнал на прекращение подачи материала в дозатор. Сигнал, пропорциональный количеству воды, фактически поступающей в данном взвешивании в смесь вместе с материалом, подается со второго выхода блока 3 коррекции веса ио влажности иа вход блока задания ииформации о весе воды, где вычитается из сигнала, пропорционального заданному количеству воды. По окончании дозироваиия одного из компонентов комапдоаппарат блока управления 6 подключает в заданной последовательности ко входам сумматора 4 блока сравнения.выходы блока 3 коррекции веса по влажности и усилителя 9 блока измерения фактического веса следующего комионента смеси, цикл дозирования которого осуществляется аналогично. При исиользовании описываемого устройства в значительной стенени исключаются иогрешности, вносимые неравномерностью поступления материала с переменной влажностью в бункер дозатора и, как показали ироведенные испытания, ошибка дозирования не превышает IO/Q. Предмет изобретения 1. Устройство для контроля и уиравления дозирование М компонентов смеси весовыми дозаторами, содержащее блок сравнения, ко входам которого подключены блоки задания информации о весе и влажности каждого из компонентов смесн н блоки измерения фактического веса, а также соединенный с этими блоками блок управлеиия, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования при изменяющейся скорости поступлення взвешиваемого материала в дозатор, в устройство введены соединенные последовательно блоки определения скорости загрузки и коррекции запаздывания, подключенные соответственно к выходу блока измерения фактического веса и входу блока сравнения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью внесения поправки иа влажность ноступающего материала, блоки коррекции веса по влажности иодключены соответственно к выходам блоков задания информации о весе и влажности каждого из компонентов смеси и входу блока сравнения.

L:rrr-r:li

h I j