Настоящее изобретение относится к лабораторному оборудованию, а именно к устройствам для уплотнения сыпучей или гранулированной массы.
Известны устройства подобного назначения, содержащие плиту, электродвигатель с редуктором н ноднружнненный стол с ударным механизмом. Однако они не обеснечивают необходимой точности замера «насынного веса или «коэффициента набухания иснытуемой массы, чему нри определении «насынного веса мешает выпучивание верхнего слоя массы, а при определении «коэффициента набухания - вибрация верхнего слоя жидкости, а масса ири этом не уплотняется.
Цель изобретения состоит в создании устройства, позволяющего повысить точность замера указанных показателей.
Отличительной особенностью предложенного устройства является то, что над поднружиненным столом с ударным механизмом горизонтально расположена шарнирная рама с двумя рабочими плоскостями, снабженная возвратной пружиной и пальцем, взаимодействующим нри помощи звездочки с редуктором электродвигателя. Ударный механизм выполнен в виде молотков, номещенных около рабочих плоскостей шарнирной рамы и закрепленных на рычагах с общей осью, нмеющей налец, связанный со звездочкой.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сверху, устройство находится в рабочем состоянии;
на фиг. 4 показан разрез по А-А на фнг. 2; на фиг. 5 - вид но стрелке Б на фнг. 1.
На плите 1 с подставками 2 установлены электродвигатель с редуктором 3 и ноднружиненный стол 4 с ограничительной планкой 5.
Последняя удерживает от сползания мерный цилиндр 6. Над поднружнненным столом 4 находятся два л еталлическнх молотка 7 с занрессованнымн в них смягчающими удар резиновыми пробками 8. Молотки 7 закреплены на
рычагах 9 (изготовленных, например, из 6-мм нроволоки) с общей осью 10 (см. фиг. 4), укренленной на двух подшипниках 11. Ось 10 при помощи втулки 12 с рычагом 13 соединена с нальцем 14.
Между молотками 7 над подпружиненным столом номещена горнзонтально рама 15, подвижно укрепленная на осях 16 двух опорных стоек 17. Рама 15 выполнена в виде шарнирного параллелограмма (см. фнг. 2 и 3), состоящего из двух нланок 18 и двух рабочих нланок 19, и имеет возвратную 20. Пружины 21 и 22 (см. фнг. 2 и 5) сложат для стягивання рамы 15, так как днаметры устанавливаемых в нее мерных цилиндров 6 мопоэтому в подшипниках на углах рамы делается «люфт. Пружина 21 короче пружины 22. Одна из пары планок 18, 19 рамы может отводиться в сторону для свободного прохода мерного цилиндра 6. В этом случае планка рамы 15 скреплены барашком 23, который при необходимости отвертывается. Рабочие планки 19 выполнены, например, из углового металла и в местах соприкосновения с мерным цилиндром 6 обтянуты двойным слоем пористой резины 24. Рама 15 снабжена пальцем 25, который так же, как и палец 14 оси 10 укреплен около звездочки 26 редуктора.
Работа устройства. Определенное количество исследуемой массы засыпают в мерный стеклянный цилиндр 6 емкостью 250 мл. Отвернув барашек 23, отводят в сторону планку 19 и устанавливают цилиндр на стол 4. Фиксируют его с двух сторон шарнирной рамой 15 и завертывают барашек 23. Благодаря эластичной резине 24, обтягивающей бока планок 19, цилиндр 6 с исследуемой массой находится в вертикальном положении даже и тогда, когда стол 4 оседает вниз от удара молотков для того, чтобы ударить по мерному цилиндру снизу. Угол планки 19, который крепится барашком, не связан с пружиной 21.
При включении электродвигателя звездочка начинает врашаться, например со скоростью 60 об/мин, и своими зубцами толкает палец 25 рамы 15 и палец 14 оси молотков 7. Палец 14 через ось 10 жестко связан с молотками и может быть установленпод разным углом, чем регулируется высота подъема молотков, а следовательно,и сила удара.
После прохода зубца звездочки 26 молотки 7 под тяжестью собственного веса падают на стол 4. Стол, стояш,ий на четырех пружинах, опускается от удара и затем за счет возвратных пружин ударяет по дну мерного цилиндра 6. В этот момент молотки 7, поднятые
вверх следуюш,им зубцом звездочки, готовы для нового удара по столу. Таким образом происходит уплотнение исследуемой массы в мерном цилиндре 6 по вертикали.
Одновременно звездочка 26 толкает раму с зафиксированным мерным цилиндром вперед, нажимая зубцом на палец 25, и цилиндр 6 делает полуоборот в одну сторону. Когда зубец звездочки 26 отходит и освобождается палец 25, возвратная пружина 20 тянет раму в исходное положение, и цилиндр поворачивается в другую сторону. За счет поворотно-возвратных движений мерного цилиндра 6 исследуемая масса интенсивно оседает и уплотняется.
Палец 25 после прохода звездочки 26 скользит в углубление ее зуба, резко оттягиваемый пружиной 20. Ударяясь о низ зубца звездочки, палец передает удар раме и цилиндру 6; за
счет этого удара сбоку по мерному цилиндру выравнивается уровень исследуемой массы, по которому замеряют ее объем.
Предмет изобретения
Устройство для уплотнения сыпучей или гранулированной массы, содержащее плиту, электродвигатель с редуктором и подпружиненный стол с ударным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности замера «насыпного веса или «коэффициента набухания массы, над подпружиненным столом с ударным механизмом горизонтально расположена шарнирная рама с двумя
рабочими плоскостями, снабженная возвратной пружиной и пальцем, взаимодействующим при помощи звездочки с редуктором электродвигателя, а ударный механизм выполнен в виде молотков, помещенных около рабочих
плоскостей шарнирной рамы и закрепленных на рычагах с общей осью, имеющей палец, связанный со звездочкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 1991 |
|
RU2057700C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ | 2015 |
|
RU2595714C1 |
Сборный ударно-режущий инструмент с крепежным основанием | 2018 |
|
RU2679705C1 |
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ | 2014 |
|
RU2578272C1 |
СТЕНД ДЛЯ ВИБРОУДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ ИЗДЕЛИЙ И ТОРМОЗ СТЕНДА ДЛЯ ВИБРОУДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ | 2011 |
|
RU2458329C1 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1131675A1 |
Машина для обклейки и формования наружной стороны губы рантовой стельки | 1985 |
|
SU1347927A1 |
Устройство для резки движущегосяпРОКАТА | 1979 |
|
SU848197A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса | 1981 |
|
SU1004155A1 |
Бурильный молоток | 1957 |
|
SU109814A1 |
1:
26
21 15 17 V
-18
19
9
22 20
.2
1Ь
15
i/г.
Buff Б
-75
u2.5
Даты
1968-01-01—Публикация