УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИЖИМА ДИСКА доводочного СТАНКА Советский патент 1968 года по МПК F15B15/02 B24B47/06 

Ёольшинство известных устройств для регулирования прижима Диска Доводочного станка имеет ступенчатую регулировку усилия прижима.

У станка ВШ-32ЭМ витебского завода шлифовальных станков - бесступенчатое регулирование усилия прижима, однако при этом Потребляется максимальная мощность На всем диапазоне регулирования.

Предлагаемое устройство выгодно отличается от существующего тем, что обеспечивает потребление мощности пропорционально усилию прижима и повышает чувствительность регулирования усилия.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Насос / соединен трубопроводами с предохранительным клапаном (напорным золотником) 2 гидросистемы, нижней полостью дифференциального цилиндра 3, несущего доводочный диск, правой полостью цилиндра 4 гидромеханической предохранительной защелки и манометром 5 - непосредственно, а с верхней полостью дифференциального цилиндра 3 через каналы реверсивного золотника б с электромагнитом 7. К магистрали между золотником 6 и верхней полостью цилиндра 3 присоединены манометр 8 и постоянное гидравлическое сопротивление 9, выполненное в виде трубки малого диаметра. Второй конец

сопротивления связан с нижним торцом напорного золотника 10 - дистанционное управление регулятором давления . Между нижней полостью цилиндра 3 и золотНИКОМ 6 включен дроссель 11.

В положении, приведенном на чертеже, диск с поршнем прижаты к изделиям 12. Бак 13 - резервуар для рабочей жиДкости.

Устройство работает следующим образом. Рабочая жидкость из бака 13 через насос / поступает к предохранительному клапану 2, определяющему рабочее давление в гидросистеме, и одновременно в правую полость цилиндра 4 гидромеханической защелки, отводя последнюю влево, а также в нижнюю, меньшую по площади полость цилиндра 5 и к дросселю 11.

Рабочее давление в гидросистеме и, следовательно, в нижней полости цилиндра 3 контролируется по манометру. После дросселя 11 рабочая жидкость под давлением подходит к регулятору давления - золотнику 10 и реверсивному золотнику 6 с электромагнитом 7. Электромагнит включен (показано на чертеже), и рабочая жидкость, пройдя через каналы золотника, находящегося в нижнем положении, поступает в верхнюю (большую по площади) полость цилиндра 3 и через гидравлическое сопротивление 9 - в магистраль

порным золотником 10), вводя последний в работу. Диск с поршнем опущен вниз и прижат к изделиям 12.

Давление в верхней (большей по площади) полости цилиндра 3 определяется настройкой напорного золотника 10 и контролируется по манометру 8, а рабочее давление в нижней полости гидроцилиндра отличается от давления в верхней полости на величину потерь давления в дросселе 11, который регулируется так, что потери давления в нем не превышают веса подвил ных частей (порщня с доводочным диском), приведенного к меньшей (в нижней полости) площади гидроцилиндра 3, чем компенсируется вес подвижных частей.

Изменением давления в верхней (большей по площади) полости цилиндра 3 носредством напорного золотника 10 регулируют усилие прижима от нуля до максимального при предварительном исключении веса подвиншых частей из усилия прижима.

Гидравлическое сопротивление 9, помещенное в магистрали дистанционного управления регулятором (напорным золотником 10), исключает неустойчивую работу гидросистемы при контакте диска с обрабатываемыми изделиями.

При выключении электромагнита 7 реверсивный золотник 6 поднимается вверх и соединит верхнюю полость цилиндра 3 и нижний торец напорного золотника 10 (магистраль дистанционного управления) со сливом. Рабочая жидкость, проходившая от насоса / через дроссель 11 и реверсивный золотник 6 в верхнюю полость цилиндра, отсечется реверсивным золотником с выключенным электро- магнитом и закрытым напорпым золотником 10 от слива. Весь расход насоса под давлением настройки предохранительного клапана гидросистемы пройдет в нижнюю полость цилиндра 3, и шток с доводочным диском поднимется.

При выключенном насосе давление в правой полости цилиндра 4 гидромеханической защелки снимается, и усилием пружины поршень с защелкой выдвинется вправо, удерживая щток с поршнем и доводочным диском от самопроизвольного опускания.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования прижима диска доводочного станка к обрабатываемым деталям, содержащее связанный с доводочным диском дифференциальный гидравлический цилиндр с гидравлическим сопротивлепием между его полостями, отличающееся тем, что, с целью уменьщения потерь мощности до минимальных, нолость гидравлического цилиндра, осуществляющая подъем диска (меньшая по площади), связана с нагнетательной магистралью насоса непосредственно, а полость, осуществляющая опускание диска п прижим его к обрабатываемым деталям (большая по площади), через регулируемое гидравлическое сопротивление (дроссель), величина потерь давления в котором не превышает веса доводочного диска, приведенного к меньшей площади гидроцилиндра, и большая полость гидроцилиндра соединена со сливом через регулятор давления (напорный золотник) .

W

4

N3

11