Гидравлическое устройство для прижима инструмента Советский патент 1981 года по МПК B23Q5/06 B28D1/18 

Описание патента на изобретение SU876361A1

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА ИНСТРУМЕНТА

Похожие патенты SU876361A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СТРЕЛОВОГО САМОХОДНОГО КРАНА 1997
  • Недорчук Б.Л.
  • Павлов Н.М.
  • Сальников Ю.В.
  • Уткин А.Ф.
RU2131394C1
СПОСОБ БУРЕНИЯ ПОРОДЫ С ПЕРЕМЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Першин Виктор Алексеевич
  • Гугуев Иван Кондратьевич
  • Ковалев Андрей Владимирович
  • Хиникадзе Тенгиз Анзорьевич
RU2582691C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 1992
  • Сорокин В.П.
  • Дроздов В.П.
  • Столяров А.И.
  • Петрушин В.П.
  • Савин В.Н.
RU2037677C1
ГИДРОПРИВОД ПРЕРЫВИСТОЙ ПОДАЧИ 1997
  • Хныкин П.С.
RU2128788C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СТРЕЛОВОГО САМОХОДНОГО КРАНА 1999
  • Недорчук Б.Л.
  • Уткин А.Ф.
  • Павлов Н.М.
  • Кондратьев А.П.
  • Сальников Ю.В.
  • Сергеев С.Н.
  • Комаров О.И.
  • Козлов В.В.
RU2158220C1
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках 1975
  • Погребной Валерий Александрович
  • Соболев Сергей Михайлович
SU556029A1
ГИДРОСИСТЕМА 2000
  • Иванов Г.М.
  • Столбов Л.С.
  • Орлик И.В.
RU2178843C1
Шлифовальный станок для обработки камня 1984
  • Коршенбойм Александр Давидович
  • Айзенберг Семен Ефимович
  • Степанский Игорь Захарович
  • Карчевский Евгений Данилович
  • Дмитриев Федор Порфириевич
  • Барсегян Эдмонд Егишович
  • Папазян Тиран Арманович
SU1222506A1
Регулятор скорости гидродвигателя 1978
  • Буренников Юрий Анатольевич
SU857547A1
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК для ОБРАБОТКИ КАМНЯ 1972
  • И. Е. Ересов, В. Поволоцкий, Я. Б. Лещинский, Е. Д. Корчевский, В. Г. Резник, М. А. Бел Ев, А. И. Фликоп, А. И. Шпигельман
  • В. Ф. Федоров
SU334040A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 361 A1

Реферат патента 1981 года Гидравлическое устройство для прижима инструмента

Формула изобретения SU 876 361 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, в станках дли шлифования и полирования различных материалов.

Известны гидравлические устройства для прижима инструмента, в котором давление масла в поршневой полости силового гидроцилиндра регулируется напорным золотником от величины, равной давлению в штоковой полости, что соответствует наибольшему усилию прижима до величины, при которой усилие цилиндра уравновешивает вес пиноли станка (под пинолью понимается суммарный вес всех деталей, поднимаеNftjx при помощи цилиндра), следовательно, усилие прижима равно нулю. Нербходимое уменьшение давления в поршневой камере создается на дросселе. Станок имеет насос привода мостаи насос прижима, (1).

Недостаток устройства - низкий коэффициент полезного действия системы (при наибольшем усилии прижима полезно используется только площадь штока гидроцнлиндра, а поэтому для создания необходимого усилия требуется повышенное давление масла).

Цель изобретения - повышение КПД устройства путем использования для уравновешивания пиноли давления масла в сливной магистрали маслонасоса привода моста и каретки станка.

Указанная цель достигается тем, что полость силового гидроцилиндра, действующая на подъем пиноли, сообщена со сливной магистралью насоса привода моста и карет.ки станка, а полость, действующая на опускание пиноли, сообщена с насосом прижима и параллельно - с регулятором давления.

10

Наибольшее усилие прижима определяется площадью поршня (или разностью площадей поршня и штока), а не площадью щтока, как в известном устройстве, что и позволяет, увеличить КПД устройства.

На фиг. 1 изображена схема гидравличесtsкого устройства для прижима инструмента; на фиг. 2 - гидравлическая схема камнешлифовального стаика,и включающая предложенное устройство.

Гидравлический силовой цилиндр 1 ( мо20жет быть несколько гидроцилиндров) прикреплен гильзой 2 к каретке станка (условно показана штриховкой), а щтоком 3- к пиноли 4, несущей шлифовальную головку

5. Полость 6 цилиндра 1, действующая на подъем пиноли 4, сообщена со сливной магистралью насоса 7 привода моста и каретки станка. Полость 8 гндроцилиндра 1, дейсгвующай на опускание пинолн, сообщена с насосом 9 прижима инструмента. Величина усилия в полости подъема 6 пнноли 4 определяется настройкой подпорного клапана 10 в полости опускания 8 - регулятором 11 давления, например напорным золотником. Манометры .12 и 13 установлены для замера давления масла в полостях 6 и 8 цилиндра 1.

Привод моста и каретки станка осуществляется от гидромоторов 14 и 15. Для изменения направления вращения гидромоторов 14 и 15 установлены гидрораспределители 16 и 17. Для изменения скорости перемещения моста н каретки установлен дроссель 18. Гидрораспределитель 19 .установлен для реверса гидроцилиндра 1.

Работает устройство следующим образом.

При включенных насосах 7 и 9 в полости 6 цилиндра 1 устанавливается постоянное давление, компенсирующее вес пиноли 4 станка. При этом, если регулятор 1Г давления полностью открыт, усилие прижима инструмента равняется нулю. Закрывая регулятор 11 давления, повышают давление в полости 8 и тем самым увеличнвают усилие прижима инструмента до нужной величины. О величине усилия прижима судят по показаниям манометра 12.

При полном закрытии регулятора 11 давления устройство развивает иаибольшее усилие прижима, величина которого ограничивается настройкой предохранительного клапана насоса 9 (не показан).

Предложенное устройство проще по конструкции и более экономично. Оно позволяет или существенно уменьшить давление масла в маслоснстеме, или применять гидроцилиндры меньшего размера и умеиьшить их количество.

Фс/рмула изобретения

Гидравлическое устройство для прижима инструмента в станке, включающем насос привода моста и кареток станка, насос прижима и силовой гидроцилиндр, шток которого соединен с пинолью, несушей Инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД, введен регулятор давления, при этом полость силового гидроцилиндра, действующая на подъем пиноли, - сообщена со сливной магистралью насоса привода моста и каретки станка, а полость, действующая на опускание пиноли -с насо.сом прижима и параллельно с регулятором давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 591330, кл. В 23 Q5/06, 1976.

«VI

iw

;з В.

SU 876 361 A1

Авторы

Федоров Владимир Федорович

Даты

1981-10-30Публикация

1979-11-15Подача