Прижим гидравлический камнеобрабатывающего станка Советский патент 1978 года по МПК B28D7/04 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩЕГО

СТАНКА

Изобретение относится к устройствам по обработке камня и может быть использовано в станках для шлифования камня. Известен гидравлический прижим камнеобрабатывающего станка, включающий насосную станцию, предохранительный клапан и гидроцилиндр 1. Наиболее близким к изобретению техническим решением является гидравлический прижим камнеобрабатывающего станка, включающий гидроцилиндр, насос и предохранительный клапан 2. Недостатком известных технических рещений является то, что регулирование усилия прижима инструмента к обрабатываемому изделию осуществляется настройкой предохранительного клапана, который не обеспечивает компенсации веса гидроцилиндра со щтоком и инструментом при шлифовании, полировании тонкостенных изделий из твердых материалов, например, гранита, мрамора и т. д. Целью . .изобретения является обеспечение компенсации веса поршня гидроцилиндра со штоком..:. Для достижения поставленной цели в гидравлическом прижиме камнеобрабатывающего станка, включающем .гидроцилиндр, насос и предохранительный клапан, в линии связи бесштоковой полости гидроцилиндра с насосом установлен дроссель, а между полостью гидроцилиндра и насосом выполнена непосредственная связь. . Изобретение поясняется чертежом. Гидравлический прижим содержит насос 1, связанный трубопроводом через предохранительный клапан 2 и золотник управления 3 с гидроцилиндром 4. В линии связи поршневой полости гидроцилиндра 4 с насосом 1 установлен манометр 5 для контроля давления и напорный золотник 6, соединенный со сливом. Настройкой напорного золотника 6 можно изменять давление в поршневой полости гидроцилиндра, а следовательно, и усилие прижима. Насос 1 соединен с баком 7, в котором есть рабочая жидкость. В линии связи поршневой полости гидроцилиндра 4 с насосом установлен также демпфер 8, обеспечивающий неизменность давления в штоковой полости гидроцилиндра при изменении давления в поршневой полости при помоши напорного золотника 6. Золотник управления 3 предназначен для подъе-, ма штока гидроцилиндра 4. Работа прижима заключается в следующем. Рабочая жидкость из бака 7 насосом 1 подается в штоковую полость гидроцилиндра 4 и поршневую - через золотник управления 3 и

демпфер 8. Предохранительный клапан 2 настроен немного выше рабочего давления, необходимого для технологических целей. Благодаря наличию демпфера 8 при полностью открытом напорном золотнике 6 (давление в поршневой полости гидро-цилиндра равно нулю) создаются отрицательные силы, поднимаюш.ие поршень гидроцилиндра 4 вверх. Регулированием напорного золотника можно добиться условия равновесия (поршень неподвижен) и появления положительных сил (поршень стремится опуститься) с контролем усилия прижима по изменению показаний давления манометра 5. Включением электромагнита золотника управления 3 производится подъем штока гидроцилиндра 4. Таким образом, шток гидроцилиндра 4 прижимает шлифовальную головку к изделию с необходимым регулируемым усилием.

Формула изобретения

Гидравлический прижим камнеобрабатываюшего станка, включающий гидроцилиндр, насос и предохранительный клапан, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компенсации веса поршня гидроцилиндра со штоком, в линии связи бесштоковой полости гидроцилиндра с насосом установлен дроссель, а между штоковой полостью гидроцилиндра и насосом выполнена непосредственная связь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

кл. в 28 D 7/00, 1964.