Известные аппараты для размола волокнистых материалов и приготовления мелкодисперсных клеевых эмульсий, включающие отдельные блок-ступени со статорами, не обеспечивают получения массы требуемого качества.
Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что у него статор каждого отдельного блока, кроме последнего, выполнен со сквозными концентрическими дуговыми прорезями, образующими каналы, соединяющие входное отверстие последней блок-ступени, сечение которой меньше сечений входных отверстий предыдущих ступеней с входным отверстием первой ступени. Такое выполнение аппарата повышает качество получаемой массы требуемого качества.
Кроме того каждая отдельная блок-ступень размола может быть выполнена в виде высокочастотного гидродинамического генератора, состоящего из двух дисков, между которыми расположено сменное лопастное колесо, закрепленное на валу, статорных коронок, вибратора, щелевидных сопел и рассекателей струй.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, разрез по оси; на фиг. 2 - узел соединения рабочего органа с приводом; на фиг. 3 - высокочастотный гидродинамический генератор; на фиг. 4 - примерная технологическая схема размола волокнистых материалов.
Аппарат для размола волокнистых материалов состоит из отдельных блок-ступеней 1, 2, 3, насаженных на двухопорный вал 4. Каждая блок-ступень выполнена в виде высокочастотного гидродинамического генератора. Каждый генератор включает передний 5 и задний 6 диски, между которыми расположено сменное лопастное колесо 7, статорные коронки S и 9 и радиально расположенные вибраторы 10.
Вибраторы закреплены в кольца 11 соосно с щелевидными соплами 12. Между вибраторами радиально и соосно с соплами закреплены в диске 5 рассекатели 13 струй. В диске 5 блок-ступени 1 имеются гнезда 14,
в которых установлены устройства 15 для регулирования количества циркулирующей массы и две диаметрально противоположно расположенные сквозные дуговые прорези 16. К переднему диску 5 блок-ступени / прилегает лицевая крышка 17 генератора. К ней прикреплена приемная камера 18 с всасывающим патрубком 19 и сальниковым устройством 20.
В дисках 6 блок-ступеней / и 2 имеются по
восемь прорезей 21, расположенных по периметру и служащих для пропуска массы на следующую ступень, и прорези 16. Прорези 16 образуют канал, соединяющий входное отверстие 22 блок-ступени / с входным отверстием
верстий предыдущих ступеней. Вал 4 лопастных колес генератора упругой муфтой 23 соединен с приводным двигателем 24.
Аппарат работает следуюпдим образом.
Подготовленная в гидроразбавителях 25 волокнистая масса поступает на магнитный фильтр 26. Количество поступающей массы регулируют задвижки 27. Очищенную от магнитных включений массу сливают в промежуточную емкость 28.
Масса непрерывно поступает через всасывающий патрубок 19 в блок-ступень }, затем лопасти колеса 7 распределяют ее на потоки и отбрасывают к зонам переменных давлений, где на массу воздействуют гидродинамические пульсирующие удары норядка 46- IQs бар и кавитационные явления.
Выходя из радиально размещенных щелеБидпых сопел 12, струи массы обтекают соосно поставленные рассекатели 13 и вибратоторы 10. Размеры вибраторов определяются частотой пульсации струй и рассчитаны таким образом, чтобы они могли войти в резонансные высокочастотные колебания.
Рассекатели 13 направляют поток массы в ультразвуковую зону - на вибрирующие пластины, а способствуют повышению межколонного трения в жидкой среде. Затем масса по прорезям 21 переходит в блок-ступень 2.
в предшествующих блок-ступепях, а ширина щелевиДного сопла 12 статорной коронки .9 уменьшена, пропускная способность этой ступени ниже. Поэтому перед блок-ступенью 3 создается подпор массы.
Вследствие этого часть массы, пройдя прорези 16 и регулирующее устройство 15, возвращается во входное отверстие блок-ступени 1, где смешивается с поступающей неразмолотой массой и вновь поступает на обработку.
Предмет изобретения
1.Аппарат для размола волокнистых материалов и приготовления мелкодисперсных клеевых эмульсий, включающий отдельные блокступени со статорами, отличающийся тем, что, с целью получения массы требуемого качества, статор каждого отдельного блока, кроме последнего, выполнен со сквозными концентрическими дуговыми прорезями, образующими каналы, соединяющие входное отверстие последней блок-ступени, сечение которой меньше сечений входных отверстий предыдущих ступеней с входпым отверстием первой ступени.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что каждая отдельная блок-ступень размола выполнена в виде высокочастотного гидродинамического генератора, состоящего из двух ди
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU321559A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1976 |
|
SU662647A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ | 1968 |
|
SU217190A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ ЛиТЕРИАЛОВ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ КЛЕЕВЫХЭМУЛЬСИЙ | 1967 |
|
SU204888A1 |
РАЗМОЛЬНАЯ ГАРНИТУРА | 2011 |
|
RU2466231C2 |
ТЕПЛОВОЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2010 |
|
RU2422733C1 |
Гидродинамический аппарат дляОбРАбОТКи СуСпЕНзий | 1979 |
|
SU821625A1 |
Гидродинамический аппарат для обработки суспензий | 1980 |
|
SU878848A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1978 |
|
SU874814A2 |
Гидродинамический аппарат для обработки суспензий | 1978 |
|
SU751867A1 |
220742
иЯ 3
25
25
27 «-
В nflousSo cmeo
15
Составитель Е. Манюк
Редактор С. Хейфиц Техред Р. М. Новикова Заказ 2667/8Тираж 530 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при
Корректор А. Босняцкая Подписное Совете Министров СССР
Даты
1968-01-01—Публикация