(54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ
СУСПЕНЗИЙ
Недостаток известного аппарата состоит в значительном расходе электроэнергии на обработку суспензии (20 кВтч/т и выше).
Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии.
Поставленная цель достигается тем, что гидродинамический аппарат для обработки суспензий, преимущественно волокнист-ых, включающий корпус с лопастями, установленный в корпусе ротор с лопастями и венцом имеющим отверстия, площадки вибраторов, расположенные во взаимно пересекающихся плоскостях и развернутые одна относительно другой На 180°, и неподвижное статорное кольцо, смонтированное в крышке между вибраторами и венцом ротора, лопасти ротора смонтированы на- внутренней поверхности венца и каждая из них примыкает непосредственно к отверстию венца, расположенному перед лопастью по ходу вращения ротора..
Предлагаемое конструктивное рещение дает возможность г отказаться, от использования в аппарате неподвижной статорной коронки, расположенной между лопастями и венирм ротора, что позволяет сократить расход энергии на размол волокнистой с-успензии за счет снижения гидравлических потерь на 3-4%. Расположение торца лопасти в непосредственнсж близости от отверстий венца ротора исключает залегание массы в месте сопряжения лопастей с венцом.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - ротор, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, продольный разрез.
Аппарат состоит из корпуса 1, в котором с помощью, например, кольца 2, установленного в крыщке 3 корпуса 1, закреплены вибраторы 4. В крышке 3 установлено такж неподвижное сяаторное кольцо 5, охватывающее венец 6 ротора с лопастями 7.. Отверсти кольца 5 расположены соосно с площадками вибраторов 4. Лопасти 7 ротора связаны с венцом 6 ротора и установлены торцами на его внутренней поверхности между отверстиями расположенными но периметру венца. Располагаясь между отверстиями венца, лопасти однако смацены в сторону отверстия, раположишого за лопастью по ходу вращения ротора, и примьпсают непосредственно к нему. Ротор крепится на валу 8. Крыщка 3 снабжена входным патрубком 9, а корпус 1 - выходным патрубком 10. На боковой поверхности венца 6 ротора отверстия размещены в несколько рядов со смещением. Обычное число рядов отверстий равно числу площадок вибраторов 4.
Аппарат работает следующим образом.
Суспензия подается через патрубок 10 на лопасти 7 ротора и напором, создаваемым лопастями, отбрасывается к венцу ротора 6. Суспензия из отверстий вениэ 6 ротора с постоянной скоростью поступает в отверстия
неподвижного статорного кольца 5. Так как в результате движения ротора отверстия венца 6 попеременно перекрывают отверстия то одного, то другого ряда, образуются нестационарные струи, воздействующие то на одиу, то на другую площадки вибратора 4 и вызывающие его колебания. В результате динамического взаимодействия волокон в суспензии и твердых поверхностей аппарата, а также кавитационных явлений происходит
обработка суспензии. Обработанная суспензия, пройдя через вибрирующие вибраторы, подается в выходной патрубок аппарата, а затем в технологический поток.
Предлагаемый аппарат позволяет по сравнению с известными уменьшить затраты энергии на 3-4%, что объясняется исключением из конструкции аппарата одной из статорных коронок, конструктивным изменением лопастей и расположением отверстий в венце относительно лопастей.
Формула изобретени
Гидродинамический аппарат для обработки суспензий, преимущественно вoлoк шcтыx, включающий корпус с крышкой, установлен: ный в корпусе ротор с лопастями и венцом, имеющим отверстия, вибраторь, площадки которых расположены во взаимно пересекающихся плоскостях и развернуты одна относительно другой на 180°, и неподвижное статорное кольцо с отверстиями, смонтированное в крышке между вибраторами и венцом ротора, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, лопасти ротора смонтированы на внутренней поверхности венца и каждая из них примыкает непосредственно к отверстию венца, расположенному перед лопастью по ходу ротора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 276728, кл. D 21 D 1/34, 1969.
2.Авторское св.идетельство СССР N 662647, кл. D 21 D 1/34, 1977 (прототип),
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидродинамический аппарат для обработки суспензий | 1980 |
|
SU878848A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1976 |
|
SU662647A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1978 |
|
SU874814A2 |
КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2304019C2 |
Гидродинамический аппарат для обработки суспензий | 1978 |
|
SU751867A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1189918A1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 1981 |
|
SU1000085A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2508936C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ЩЕПЫ В АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ СРЕДЕ | 2017 |
|
RU2673858C1 |
Сортировка для волокнистой суспензии | 1978 |
|
SU746008A1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-05-21—Подача