Устройство для размола волокнистых материалов Советский патент 1979 года по МПК D21D1/34 B02C19/16 

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности, , а также в др гих отраслях промышленности, например пишевой, химической Для приготовления мелкодисперснь1Х клеевых и других эмуль сий, различных суспензий и т.п. Известен аппарат для размола волокнистых материалов. Он содержит отдельные блок-ступени размола, выполненные в виде высокочастотного гидродинамического генератора, состоящего из двух дисков, между которыми расположено лопастное колесо, закрепленное на валу, статорных коронок, вибраторов, щепевидных сопел и рассекателей струй l . Однако у этого аппарата недостаточная интенсивность процесса. Изв1астно также устройство дляразмо ла волокнистых материалов, включающее ротор с попастями, наружную и внутреннюю статорные коронки с соплами и вибр ,торы Вибраторы заострены под углом 1О5 . Приготовленная масса через всасыбающий патрубок поступает в генератор, с помощью ротора и лопастей масса отбрасывается к статорным коронкам и попадает в сопла. При выходе из сопел масса ударяется о вибраторы, разделяется на потоки и, ударя к:ь о боковые поверхности двух соседних пласттян, вызывает их колебания 2 j . Однако для того чтобы создать большую амплитуду колебаний вибратора, которая влияет на эффективность размола, необходима большая скорость течения массы. При этом затрачивается значительная энергия на размол. Цель изобретения - повышение интенсивности процесса размола и снижение энергозатрат. Постав пе1шая lie ль достигается тем, что ротор в предлагаемом устройстве . выполнен с венцом, охватывающим наружную статорную коронку и имеющим от верстия, расположенные рядами по периметру венца с равномерным шагом, при- чем отверстия в двух соседних рядах смещены одно относительно другого, и торец каждого вибратора имеет площадки, число которых соответстйует количеству рядов отверстий венца. Кроме того, вибраторы установпены так, что каждый последующий расположен под углом 180 к прк.аыду- щему. ., На фиг, 1 noKiaaaHo предлагаемое ycTiройство, общий вид; на фиг.. 2 - то же. поперечный разрез} на фиг. 3 - разверти ка венца ро-гора; на фиг. 4 - вибра-гор, бид спереди; на фиг. 5 - то же, вид сэади{ н фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 взаимное расположение вибратора, венца и статорной коронки. Устройетводля размола содержит корпус 1 с крышкой 2, в котором на валу 3 установпен ротор 4 с попастями 5 и вейцом 6. В венце по периметру его радами распопожешл отверстия:, с равно мерным шагом, причём отверстия в двух соседних рядах смещены одно относительно другого. В крышке концентрично укреплены внутренняя 8 и. нарухшая 9 статорные коронки с щелевидными соплами 1О, Коронки вход1гг в зазоры между лопастями. Венец охватывает наружную ста торную коронку, в крышке установлено кольцо 11, на котором соосно с соплами укреплены радиально расположенные раторы 12. Торец вибратора, обращенный к шепевидным соплам, выполнен с площад ками аи 6, расположенными под углом к боковым поверхностям вибратора. При этом площадки а и б расположены во взаимиопёресекеаощихся плоскостях. Количество ппощадЬк -торца, вибратора равно числу рядов отверстий венца. Крышка имеет входной патрубок 13, а корпус им .ет выходной патрубок 14. Каждый последукщшй вибратор расположен под углом 180 к предыдущему. Подготовленная в гидроразбивателе Madca 13 поступает на вращающийся ротор 4, попасти 5 которо;х) отбрасывак1Т ее на внутреннюю короб ку 8, Под действием центробежкой силы суспензия.через сопла 10 статорной коронки 8 поступает на лопасти 5 и от. брасывается на внешнююстатЪрнук) ко ронКу 9, через сопла 10 которой суспензия попадает на венец 6 ротора 4. При вращении ротора 4 венец 6 своими отверстиями 7 перекрывает сопла 10 внеш ней статорной коронки 9. Причем из-за jToro, что ряды отверстий в венце взаимно смещены, сопло 10 перекрыто только

662647 еми отверстиями 7, которые, находятся а одной оси с соплом 10, Суспензия ерез сопло 10 статорной коронки 9 и тверстие 7 попадает на вибрйтор 12. При дальнейшем вращении ротора 4 сопо 10 внешней стоторной коронки 9 пёекрыто следующим рядом отверстий 7 енпа 6, смещенных относительно соседих рядов. Поэтому при вращении венца 6 через его отверстия 7 формируются импульсные струи, расположенные по оси сопла 10 и попеременно воздействуйщие то на ппощадку а, то на площадку б вибратора 12. Под действием импульсной CTjjyn на длощадку а вибратор отклоняется & одну сторону, затем. за счет упругости материала он возвращается в первоначальное положение. Под действием импульсной струи из отверстия 7 венца 6 на площадку. вибратор 12 1выводится из равновесия в- противоположную сторону. Вибраторы 12 расположены так, что каждый- последующий повернут к предыдущему на 180 , т.е. одноименньге площадки а или б вибратора расположены либо внутрь между вибратора;ми, либо наружу. Такое положение позволяёт при воздействии импульсной струи через отверстия 7 венца 6 отводить с6седние вибраторы либо внутрь, либо наружу. Это приводит к образованию между вибраторами попеременно зон разрежения и сжатия. Суспензия попадает через сТ)аторные коронки с помощью ротора и через венец и далее через пространство :между вибраторами 12, подвергается воздействию пульсаций давпейия, кавитациоин ных явлений при вращении ротора. Волокна в суспензии подвергаются также динамическому взаимодействию с твердыми частями устройства, измельчаясь до определенного размера. Суспензия под давлением выбрасывается через выходной патрубок 14 и направляется в технологический поток. Предлагаемое изобретение позволяет сократить затраты энергии, интенсифицировать процесс и на 10-15% повысить производительность размольного оборудования. А также в данном устройстве исключаются затраты энергии на трение при прохождении суспензии через рассекатели, а вся энергия струй действует на вибраторы, в зоне которых воздействие на волокнистую массу, наиболее эффективно. Формула изобретения 1. Устройство для размола волокнистых материалов, включающее ротор с лопастями, наружную и внутреннюю статорные коронки с соплами и вибраторы, отличающееся тем, что, с цепью интенсификйции процесса размола и снижения энергозатрат, ротор выполнен с .венцом, охватывающим наружную статорную коронку и имеющим отверстия, расположенные рядами по периметру венца с равномерным шагом, причем отверстия в двух соседних радах смещены одно относитепьно другого, а торец каждого вибра,тора имеет площадки, число которых соответствует количеству рядов отверстий .

2. Устройство по п. 1,отлича - ю щ е е с я тем, что вибраторы установп&ны так, что каждый последующий располо-. жен под углом 180 к .предыдущему.

Источники информации, принятьге во внимание при aKcneptiise

1.Авторское свидетельство СССР № 220742, D 21 с 3/01, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 276728, D-21 d 1/34, 1969. /4.

12

Фи9Л

П1 у Ч||1 I «««, |.

и.в

U9.S