Устройство для поштучной выдачи бревен Советский патент 1988 года по МПК B65G47/28 

10

15

Изобретение относится к лесной и | еревообрабатывающей промышленности может быть использовано для потучной выдачи бревен из пачки вершиой вперед или назад.

Цель изобретения - повышение наежности работы устройства.

На фиг. 1 схематично изображено стройство, общий вид; на фиг. 2 - о же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А а фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на иг. 1.

Устройство состоит из установленных вдоль.общей оси 1 загрузочного онвейера, выполненного в виде, наример, эстакады 2, двух приводных цепных контуров 3 с захватами 4, приводимых посредством звездочек 5,, при- воднь1м валом 6, механизма предвари- 20 тельного разворота 7, системы слеже- ния за прохождением опережающего торца в виде, например., двух равноудаенных от продольной оси 1 флажковых электромеханических переключателей 8 25 и 9, механизма окончательного разворота бревна в виде двух индивидуально приводимых, рабочих органов, например, цепных контуров 10 и 11, лотка 12. Под лотком 12 установлена ЗО бревнотаска 13, Загрузочный конвейер имеет привод 14, цепные контуры 10 и 11, приводы 15 и 16. Загрузочный конвейер захватами 4 подает из пачки 17 поштучно бревна 18.

Механизм предварительного разворота 7 состоит из барабана 19 с лопастями 20, установленного на валу 6, приводящем цепные контуры 3, на равном расстоянии от обоих цепных контуров 3, т.е. на общей оси 1.

Лопасти 20.имеют два участка - участок подъема 21 бревна 18 и участок его переброса 22. Они установлены на барабане 19 по касательной к нему, так, чтобы угол между продольной осью 1 и лопастью на участке 21 был острым, а на участке 22 - тупым.

Лопасти 20 изготовлены из упругой пластины и установлены на барабане 19, а барабан 19 на валу 6 так, что когда захваты 4 с бревном 18 подходят к валу 6, лопасть 20 поднимает бревно 18 из захвата 4. Число лопастей 20 на,барабане должно быть кратным числу захватов 4 на одном контуре 3 .

Флажковые электромеханические пе- реключатели 8 и 9 включены в электри35

40

45

50

55

0

5

0 5 О

5

0

5

0

5

ческую цепь упраЕ:ления приводами 15 и 16 цепных контуров 10 и 11 таким образом, что при необходимости подачи бревен вершиной Е:перед в требуемом направлении подачи включается привод цепного контура, расположенного за тем из флажковых переключателей 8 или 9, который первым вступает в контакт с бревном 18, например 15. Второй же привод, например 16, может быть включен в противоположном направлении.

При необходимости подачи бревен комлем вперед эле;ктромеханические переключатели 8 к 9 в электрической цепи управления приводами 15 и 16 меняют положением.

Устройство работает следующим образом.

Пачка бревен 17 укладывается на эстакаду загрузочного конвейера 2 так, что середина длины пачки совпадает с осью 1.

Включают привод загрузочного конвейера 14. Цепные контуры 3 перемещают захваты 4 под пачкой бревен 17. Последнее бревно в пачке, например 18, забирается захватами 4, располагаемыми на одном уровне обоих цепньк контуров 3. При подходе захватов 4 с бревном 18 к механизму 7, оно, например, лопастью 20 подхватывается снизу на середине длины и приподнимается. Так как часть бревна 1В со стороны вершины легче, чем часть бревна, расположенная со стороны комля, т.е. , то оно приподнимается только со стороны вершины, в то время, как комель находится на захвате 4. Так как радиус г лопасти 20 в точке ее соприкосновения с бревном 18 всегда больше, чем радиус г, ведущих звездочек 5, установленных на валу 6, то даже при одинаковой частоте вращения вала 6 и барабана 19 бревно 18 получит ускоренное перемещение, в виде разворота относительно захвата 4, на котором лежит комлевая часть бревна 18, так как скорость середины бревна при этом Vj будет больше, чем транспортная скорость комля V, , равная скорости и перемещения захватов 4. При этом, осуществляется предварительный разворот бревна 18 вершиной вперед. При острых углах между продольной осью 1 и лопастью 20 на участке подъема 21 подъем бревна из захвата происходит плавно, без рывков.

При выполнении конца лопасти 22 изогнутым вверх, т.е. если угол между осью 1 и концом лопасти 20 тупой, происходит переброс вершины на доста точно большое расстояние 2 - 2,5 м и более, в то время, как комель бревна только сбрасывается из захвата 4 в . месте перегиба цепного контура 10 или 11 на звездочке 5. Выполнение лопастей 20 упругими повышает дальность переброса вершины 12 бревна.

При необходимости в дальнейшем подавать бревна вершиной вперед опережающая часть бревна 18, т.е. верши на, отклоняя переключатель 8, вклю-- чает привод 15 цепного контура Ю, расположенного со стороны переключателя 8. При этом, бревно 18 разворачивается окончательно и сбрасывается по лотку 12 на бревнотаску 13 вершиной вперед. При необходимости более быстрого.осуществления окончательног разворота бревна 18 привод второго цепного контура, например 11, может быть включен в противоположном направлении. Возможны также другие варианты окончательного разворота бревна конвейерами 10 и 11.

При необходимости в дальнейшем подавать бревна вершиной назад опережающая часть бревна 18, т.е. вершина отклоняя переключатель 8, включает привод 16 цепного контура 11.

Фор- мула изобретения

1. Устройство для поштучной вьща- чи бревен, включающее установленные

на общей продольной оси загрузочный конвейер с приводным валом и двумя замкнутыми цепными контурами и механизм кончательного разворота бревен в виде установленного над лотком и бревнотаской поперечного конвейера с двумя индивидуально приводимыми рабочими органами и систему слежения за прохождением опережающего торца бревна, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено размещенным между загрузочным конвейером и механизмом окончательного разворота механизмом предварительного разворота, вьктЪлненным в виде расположенного на общей продольной оси поворотного барабана с лопастями, установленными, на последнем с возможностью йодъема и пер еброса вершины бревен на механизм окончательного разворота.

I

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотный барабан смонтирован на приводном валу загрузочного конвейера, который снабжен смонтированными на замкнутых цепных контурах захватами.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопасти барабана выполнены в виде упругих пластин.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопасти установлены по касательной к барабану.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей пром-сти. Цель изобретения - повьшение надежности работы устр-ва. Вдоль общей продольной оси 1 установлены загрузочный конвейер 2 с приводом 14 и двумя замкнутыми приводными цепными Контурами 3 с захватами 4 и механизм окончательного разворота бревен (Б) 18, выполненньй в виде двух индивидуально приводимых цепных контуров 10, 11. Между последними и конвейером 2 установлен механизм 7 предварительного разворота Б 18, выполненньй в виде установленного на приводном валу 6 поворотного барабана. Он снабжен лопастями в виде установленных по касательной упругих пластин, имеющих участки подъема и переброса Б 18. Система слежения за прохождением опережающего торца Б 18 выполнена в виде электромеханических переключателей 8, 9. Захваты 4 с Б 18 перемещаются к механизму 7. Лопасти последнего подхватывают Б 18 снизу на середине длины и приподнимают его со стороны вершины, разворачивая относительно захватов 4 вершиной вперед. Затем вершина Б 18 перебрасывается на механизм окончательного разворота Б 18. Комель Б 18 сбрасывается из захвата 4 в месте перегиба контура 11. 3 3.п. ф-лы. 4 ил. « (Л оо со СП ел

сриг-Ъ