Известны устройства для подачи волокнистой массы на сеточный цилиндр бумагоделательной машины, включающие трубопровод, расположенный в нем распределительный валик и напускное приспособление с изогнутой подвижной пластиной, укрепленной около сеточного цилиндра.
Цель изобретения - автоматизировать регулирование зазора между сеточным цилиндром и верхним концом изогнутой пласт)1ны з зависимости от изменения скорости потока волокнистой массы в трубопроводе.
Достигается Она те, что в предложенном устройстве изогнутая пластина нижним концом соединена с ползуном, перемещающимся по направляющим станины. Ползун Н1арннрно соединеп с кронщтейном, закрепленным на щтоке исполнительного пневмоцилиндра. Корпус нневмоцилипдра расположеи на стапине. В трубопроводе установлен прибор для измерения разности давлений в -потоке волокнистой массы, выход трубопровода присоединен к блоку уиравлепия, воздействующему на исполнительный пневмоцилиндр.
На чертеже ноказано описываемое устройство, поперечный разрез.
Всасывающий формующий сеточный цилиндр / вращается но направлению стрелки. На выходном конце 2 трубопровода установлен дырчатый распределительный валик 5.
Устройство выполнено с напускным приспособлением, имеющим изогнутую подвижную пластину 4, радиус кривизны которой несколько превышает радиус цилиндра 1. В нижией части пластпна отходит от цилиндра так, что ее часть 5 образует приблизительно пря.1ой угол с радиусом цнлиндра, проведенным через выходное сечение 6, т. е. эта часть пластины параллельна касательной к цилиндру /, пр(.веденной через выходное сечение.
Ка станине 7 закреилен направляющий элемент 8, расположенный нараллельно части 5 пластины и несущий уплотнение 9. Нижний конец пластнны соединен с нолзупо. W, шарнирно соединенным с кронштейном, закрепленным па штоке нсполнительпого пневмоцилиндра. С помощью ползуна пластина может передвигаться в направлении упомянутой касательиой в соответствии с мгновенной скоростью потока волокнистой массы.
Управление пластиной может быть автоматизировано. В это.м случае возникающие пзменеиия скорости потока волокнистой .массы автоматичееки вызывают соответствующее перемещение пластины, в результате чего в формующей зоне поддерживаются паилучише параметры потока. В трубопроводе устаиовлен и.)ибор (на чертеже не показан) для измерения разности давлений в потоке волокнистой массы. Выходной конец трубопровода присоединен к блоку управления, воздействующему на исполнительный механизм.
Предмет изобретения
Устройство для нодачи волокнистой массы па сеточный цилиндр бумагоделательной машины, включающее трубопровод, расположс ный в нем распределительный валик и напускное приспособление с изогнутой подвижной пластиной, укрепленпой около сеточного цилиндра, отличающееся тем, что, с целью автоматизации регулирования зазора между сеточным цилиндром и верхним ко«цом изогнутой пластины в завнсимосги от изменения скорости потока волокнистой массы в трубопроводе, изогнутая пластина своим нижним концом соединена с перемещающимся по направляющим станины ползуном, шарнирно соединенным с кронштейном, закрепленным на штоке исполнительного пневмоцилиндра, корпус которого расположен на станине, при этом в трубопроводе установлен прибор для измерения разности давлений в потоке волокнистой массы, выход которого присоединен к унравления, воздействующему на исполнительный пневмоцилиндр.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1418373A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1013529A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU718517A1 |
НАПОРНЫЙ ЯЩИК | 1972 |
|
SU358449A1 |
Ванна картоноделательной машины с прямоточной подачей массы | 1974 |
|
SU482527A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1123543A3 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU870544A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1988 |
|
SU1553596A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU777129A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU956675A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация