СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОНИТРИЛА Советский патент 1968 года по МПК C07C121/56 

Акрилонитрил используется для производства пластических масс и синтетического каучука.

Известен способ получения акрилонитрила аммонолизом пропана в присутствии катализатора на основе окислов висмута и молибдена.

Предлагается способ получения акрилопитрила, по которому в висмутмолибденовый катализатор окислительного аммонолиза олефинов добавляют окислы металлов VI и VUI групп, например хром, железо, вольфрам, никель, кобальт, платину и другие, что дает возможность получить ненасыщенные нитрилы, в частности нитрил аКриловой кислоты, при окислительном аммонолизе не только пропана, но и других насыщенных углеводородов, например бутана. Для получения ненасыщенных нитрилОВ можно также применить механическую смесь гранул дегидрирующего катализатора и катализатора окислительного аммонолиза олефинов. При работе на смеси катализаторов происходит сдвиг термодинамического равновесия в реакпии окислительного дегидрирования в сторону образования непредельных углеводородов за счет того, что образующийся олефин вступает в реакцию аммонолиза, образуя непредельные нитрилы.

образования непредельных углеводородов в условиях реакции окислительного аммонолиза олефинов.

Пример 1. Мо-Bi-Fe-P/SiOo катализатор, содержащий 25э/о активной фазы на силикагеле, при атомном соотношении Мо : Bi : :Fe : Р, равном 1:1:2: 0,05, загружают в реактор и через него пропускают смесь, состоящую из бутана, аммиака, воздуха и водяного пара, в молярном соотношении C4Hio : : NHs : воздух : ПоО, равном 1 : 1 : 7,5 : 3. Температура реакции 500°С, время контакта 1,5 сек. Конверсия бутана 57,(i. Выход нитрила акриловой кислоты на прореагировавший бутан 20,1а/о, ацетонитрила - 4,1%.

П р и м е р 2. В реактор загружают Мо-Bi- -Сг-P/SiOa, катализатор, содержащий 27,6о/о активной фазы на силикагеле, при атомном соотношении Мо : Bi : Сг : Р, равном 1:1:1: 0,05. Через катализатор пропускают смесь в молярном соотношении C4Hio : КНз : : воздух : НоО, равном 1 : 2 : 7,5 : 3. Температура реакции 550°С, время контакта 1,5 сек. Конверсия бутана 650/0. Выход акрилонитрила на прореагировавший бутан 10,, ацетонитрила - 2,1 %. 1:1: 0,05 : 0,05. Через катализатор пропускают смесь в молярном соотношении CgHs : NHg : : воздух : HgO,- равном 1 : 1 : 7,5 : 3. Температура реакции 480°С, время контакта 0,8 сек. Конверсия пропана З4э/о. Выход нитрила акриловой кислоты на прореагировавший пропан 8,, ацетонитрила - 1, Конверсия пропана 340/0. Пример 4. В реактор загружают Мо- -Bi-N-P/SiOa катализатор, содержаш,ий ЗОо/о активной фазы на силикагеле, при атомном соотношении Мо : Bi : N : Р, равном 1:1: : 0,6 : 0,05. Через него пропускают смесь в молярном соотношении QHio : NHg : воздух : : НоО, равном 1 : 1 : 7,5 : 3. Температура реакНИИ 535°С, время контакта 3 сек. Конверсия бутана . Выход нитрила акриловой кислоты на прореагировавший бутан 3,7з/о, ацетонитрила - 1,2о/о. Пример 5. В реактор загружают Мо- -Bi-Со-P/SiO катализатор, содержаш;ий 40о/о активной фазы на силикагеле, при атомном соотношении Мо : Bi : Со : Р, равном 1 : 1 :0,5 : 0,05. Через катализатор пропускают смесь в молярном соотношении C4Hifl : МПз : : воздух : НоО, равном 1:1:10:3. Температура реакции 500°С, время контакта 1,5 сек. Конверсия бутана 47,3о/о. Выход нитрила акриловой кислоты на прореагировавший бутан 21,9J/o, ацетонитрила - 2,. Пример 6. Катализатор, состояший из механической смеси гранул Мо : Со катализатора при атомном соотношении Мо : Со, равном 1 : 0,75, и Мо : Bi : P/SiOa катализатора при атомном соотношении Мо : Bi : Р, равном 1:1: 0,5, содержаш;его 20о/о активной фазы на силикагеле, загружают в реактор и через него пропускают смесь, состоящую из пропана, воздуха и водяного пара, при молярном соотношении CsHs: NHg : воздух : НзО, равном 1 : 1 : 7,5 : 3. Температура реакции 500°С, время контакта 3 сек. Конверсия пропана 37,2о/о. Выход нитрила акриловой кислоты на прореагировавший пропан 28,40/0 и ацетонитрила - 9,30/0. Предмет изобретения Способ получения акрилонитрила аммонолизом парафинового углеводорода в присутствии катализатора на основе окислов висмута и молибдена при температуре 480-535°С, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в катализатор вводят окислы металлов VI и Vni групп.