Известны головки автоматических регуляторов межэлектродного промежутка с двигателем-регулятором и реечной или винтовой подачей штока с электродом-инструментом. Однако эти головки имеют громоздкую конструкцию, обладают большой инерционностью и могут работать только в вертикальном положевии или с наклоном по 30-40°. С целью обеспечения регулирования межэлектродиого промежутка в любом пространствениом положении применена самоцентрирующаяся разрезная гайка с коническим хвостовиком и с подающими и стопорными винтами для регулирования и фиксации момента трения в винтовой паре. На фиг. 1 изображена предлагаемая головка; на фиг. 2 - самоцентрирующаяся разрезная гайка. Внутри корпуса / планкой 2 и винтами 3 укреплен электродвигатель 4, который своим буртом упирается в шайбу 5. На выходном .валу электродвигателя посажена ведущая шестерня 6j входящая в зацепление с ведомой конической шестерней 7, осью которой служит хвостовик червяка 8. Зазор iB зацеплении конических шестерен 6 и 7 регулируют перемещением их соответственно по валу электродвнгателя 4 и хвостовику червяка 8 или перемещением электродвигателя 4 с за.меиой шайбы 5 на более тонкую, Положение шестерен фиксируют винтами УЧервяк 8 установлен в двух шарикоподшипниках 10, запрессованных в гнезда корпуса А выполненных под углом к плоскости, проходящей через оси электродвигателя 4 и штока 11. Подшипники закреплены крышкой 12 и винтами 13. С червяком 8 входит в зацепление червячное колесо 4, закрепленное штифтом 15 на цилиндрической шейке ходового винта 16, установленного на двух подшипниках 17, один из которых запрессован в корпус / и прижат крышкой 18, а другой - в крышку 19, крепящуюся винтами 20 к корпусу /. На винт 16, входящий в соединение с самоцентрирующейся разрезной гайкой 21, имеющей конический хвостовик, гайкой 22 крепят точную шкалу 23. Положение самоиснтрирующе1 1ся разрезно гайки 21 относительно штока // устанавливают двумя винтами 24 и фиксируют четырьмя винтами 25. Для обеспечения плавного перемещения штока 11s нем диаметрально противоположно сделаны два призматических паза и в корпусе / установлены призматические направляющие 26 с шариками 27, заключенными в сепараторах 28.
винтами 29) закреплены два 1микропереключателя 30, а на второй - шкала 31 грубого отсчета величины хода штока // с электродом 32. На лыске штука 11 стрелка-указатель 33 закреплена двумя винтами 34.
Для подсветки шкал на кронштейне 35, вмонтирована электролампочка 26.
К корпусу / крепят три съемные крышки: верхнюю крышку 37 и переднюю крышку 38, в прорезях которых вставлены прозрачные стекла 39 и 40, и нижнюю крышку 41, которые обеспечивают свободный доступ ко всем частям устройства при сборке и эксплуатации и зашищают направляюпдие я подшипники от попадания пыли и грязи.
Через отверстие во внутреннюю полость штока 11 введена трубка 42 со штуцером 43 для подачи рабочей жидкости в зону обработки для чего шток // н оправка 44 имеют сквозные отверстия.
В зависимости от рода выполняемой .работы электрод 32 устанавливают в оправке, патроне 45 или патроне с вибратором, которые центрируются своими хвостовиками и крепятся гайкой 46 к штоку 11.
Головка работает следующим образом.
При подаче напряжения электродвигатель 4 через конические шестерни 6 и 7, червяк 8, червячное колесо 14 приводит во врашепие ходовой винт 16. При этом гайка 21, закрепленная на штоке 11, сообшает ему возвратнопоступательное движение по шариковым направляющим 26.
Паправлепие движения щтока // н закрепленного в нем электрода 32 изменяется в зависимости от полярности напряжения, подаваемого на электродвигатель 4. В крайних положениях перемещения штока // ходовая гайка 21 своим выступом воздействует на микропереключатель 30, который обесточивает электродвигатель 4, и шток 11 с электродом 32 останавливаются.
Величина перемещения штока // с электродом 32 определяется по освеи;асмым электролампочкой 36 двум шкалам 31 и 23.
При работе полььм или сплошиым электродом 32 рабочая жидкость подается внутри
штока II по трубке 42 и справке 44 с патропом 45, что обеспечивает хорошее удаление продуктов эрозии из зоны обработк ; и качественное протекание электроискропого процесса.
Предмет изобретения
Головка автоматического регулятор.. межэлектродного промежутка электроэрозноипого станка с параллельным расположепием на одпом уровне приводного электродвигателя и штока, несущего электрод-инструмент, отличающаяся тем, что, с целью обеспечен я регулирования межэлектродного промежутка в любом простраиственном положении, применеиа самоцентрирующаяся разрезная гайка с коническим хвостовиком и с подающими и стопориыми винтами для регулироваиия и фиксации момеита трения в винтовой паре.
5
12.13 Ю 8
Вид Ь
22 20.19
1
23
-39
-37
-38 3
Г
-4
-4/
33. 3
fat. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ВЕНТИЛЯТОР АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2183290C2 |
МОБИЛЬНЫЙ НАПЛАВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС «САРМАТ НК 450» | 2021 |
|
RU2773541C1 |
Станок для холодного накатывания зубчатых профилей | 1988 |
|
SU1780910A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1980 |
|
SU990366A1 |
Головка автоматического регулятора межэлектродного промежутка электроэрозионного станка | 1968 |
|
SU255440A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ | 1965 |
|
SU170363A1 |
ЭЛАСТСвИСКОЗИМЕТР | 1968 |
|
SU433381A1 |
Трещеточный ключ для гайковерта | 1988 |
|
SU1632760A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
КРЕСЛО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЕСТИБУЛЯРНОГО АППАРАТА | 1966 |
|
SU181769A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация