УСТРОЙСТВО для РЕЗАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ Советский патент 1965 года по МПК A24B7/04 A24B7/14 

Описание патента на изобретение SU170363A1

Известны устройства для резания табачных листьев, содержащие ножевую головку, ножи которой совершают сложное Движение в вертикальной плоскости, складывающееся из основного движения - переносного и движения вдоль плоскости резания; механизм для сообщения ножам указанного движения, выполненный в виде укрепленных на оправках ножей зубчатых колес, солнечного зубчатого колеса и сателлитов.

Предлагаемое устройство в отличие от известных снабжено механизмами автоматической заточки ножей и выдвижения ножей но мере их износа.

Для периодического затачивания ножей после сделанного ими определенного числа срезов и обеспечения длительной бессменной работы ножей в устройстве предусмотрен механизм заточки, который состоит из установленных на общем валу: водила мальтийского креста; зубчатого колеса, приводимого во вращение посредством сменной щестерни от вала ножевой головки; заточного круга, сидящего на отдельном приводном валу; электродвигателя, установленного на салазках и служащего для правки круга алмаза, укрепленного на подвижном по вертикали с помощью кулачков стержне.

ГОЛОВКИ втулку с внутренней винтовой нарезкой, в которую входит полая ось оправки ножа, имеющая прорезь; жестко укрепленный в полой оси вертикальный вал с насалсенными на нем цилиндрическим колесом, которое взаимодействует с внутренней нарезкой втулки через прорезь, и коническим колесом, взаимодействующим через дополнительные валы и сменные шестерни с колесом,

сидящим на червяке, соединенном муфтой с другим червяком; червячные колеса, посаженные на ходовые винты с маточными гайками, на которых крепятся ножи, и входящие в зацепление с червяками.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - схема механизма автоматической заточки ножей; на фиг 3 - схема механизма выдвижения по мере их износа.

Табачные листья прессуются пластинчатыми транспортерами / и 2 и подаются под ножи 5 ножевой головки 4. Последняя укреплена на неподвижной оси, на которой жестко закреплено солнечное зубчатое колесо 5. В

корпусе ножевой головки закреплены оси сателлитов 6, обкатывающихся по солнечному зубчатому колесу 5. Сателлиты сцеплены с зубчатыми колесами 7, сидящими на оправках ножей 3, которые при включенном двигасовершают сложные в вертикальной плоскости движения: основное-переносное и вдоль плоскости резания.

От двигателя 8 при помощи клиноременной передачи вращается шкив Я насаженный на общем валу со сменной шестерней 10, входящей Б зацепление с зубчатым колесом 11 привода механизма автоматической заточки ножей. На одном валу с этим колесом 11 укреплены водило 12 мальтийского креста и два кулачка 13, которые воздействуют (поднимают) на стержень 14 алмаза 15, служащего для правки круга 16 чашеобразной формы.

Последний установлен на валу электродвигателя 17, расположенного на салазках 18, перемещающихся по направляющим 19.

Салазки перемещаются с помощью ходового винта 20, с которым сцеплена маточная гайка. Ножи затачиваются торцом круга 16 (верхней частью) автоматически через каждые двенадцать срезов. Затем водило 12 поворачивает мальтийский крест, от которого движение передается ходовому винту. В результате этого круг 16 перемещается в направлении к алмаз , который снимает с торца круга слой абразивного материала. В течение двенадцати срезов салазки 18 находятся в состоянии покоя, а затем перемещаются к ножам ножевой головки на определенную величину, и ножи вновь затачиваются. После этого вновь снимается слой абразивного материала, и цикл повторяется.

Механизм для выдвижения ножей выполпен следующим образом. Втулка 21, иаглухо вставленная в корпус ножевой головки, имеет внутреннюю винтовую нарезку; в ней закреплена полая с прорезью ось оправки ножа. На вертикальный вал 22, жестко укрепленный в этой оси, насажены два колеса - цилиндрическое и коническое. Цилиндрическое колесо 23 заходит в прорезь полой оси оправки ножа и входит в зацепление с нарезанной частью втулки 21. Коническое колесо взаимодействует с коническим колесом, установленным на валу 24, на котором укреплена сменная шестерня 25, сцепленная с цилиндрическим колесом 26, сидящим на валу 27. Последний через коническую шестеренную пару связан с червяком 28, который с помощью муфты .29 соединен с другим червяком 30. С червяками 28 и 30 сцеплены червячные колеса 31. Они

посажены на ходовые винты 32 с маточными гайками 33, к которым крепятся ножи 3. При вращении ходовых винтов 32 маточные гайки перемещают и выдвигают ножи.

Предмет изобретения

1.Устройство для резания табачных листьев, содержащее ножевую головку, ножи которой совершают сложное движение в вертикальной плоскости, складывающееся из основного - переносного и движения вдоль плоскости резания; механизм для сообщения ножам указанного движения, выполненный в виде укрепленных на оправках ножей зубчатых колес, солнечного зубчатого колеса и сателлитов, отличающееся тем, что оно снабжено механизмами автоматической заточки ножей и выдвижения их по мере износа.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью периодического затачивания ножей после сделанного ими определенного числа срезов и обеспечения длительной бессменной работы ножей, механизм заточки выполнен из установленных на общем валу: водила мальтийского креста; зубчатого колеса, приводимого во вращение посредством сменной шестерни от вала ножевой головки; заточного

круга, сидящего на отдельном приводном валу; электродвигателя, установленного на салазках и служащего для правки круга алмаза, укрепленного на подвижном по вертикали с помощью кулачков стержне.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что механизм для выдвижения ножей вкл1Эчает наглухо установленную в корпусе ножевой головки втулку с внутренней винтовой нарезкой, в которую входит выполненная полой

с прорезью ось оправки ножа; жестко укрепленный на полой оси вертикальный вал с насаженными на нем цилиндрическим кол(;сом, которое взаимодействует с внутренней нарезкой втулки через прорезь, и коническим

колесом, взаимодействующим посредством дополнительных валов и сменных шестерен с колесом, сидящим на червяке, соединенном муфтой с другим червяком; червячные колеса, посаженные на ходовые винты с маточными гайками, на которых крепятся ножи, и входящие в зацепление с червяками.

Похожие патенты SU170363A1

название год авторы номер документа
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО 1971
  • Н. Е. Голубев, А. М. Зиндер, Л. И. Кудр Шов, В. О. Ситов Э. Е. Цофин
SU309582A1
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками 1968
  • Зиндер А.М.
  • Ситов В.О.
  • Лешко Н.К.
SU300047A1
Машина для обработки выдувных стаканов 1935
  • Огурцов В.П.
SU49248A1
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. 1927
  • П. Бастиан Младш.
  • Г. Бастиан
SU9264A1
Способ шлифования зубчатых колес на зуборезном стайке 1937
  • Васильчук М.С.
SU64190A1
Устройство для заточки диффузионных ножей 1975
  • Виленкин Израиль Яковлевич
  • Иванов Валерий Александрович
  • Шнайдер Семен Маркович
  • Иванов Михаил Степанович
  • Рогулин Николай Георгиевич
  • Покутнев Николай Яковлевич
SU740480A1
Устройство кассетной части репродукционного фотоаппарата 1963
  • Барбараш Анатолий Никифорович
  • Билецкий Александр Александрович
  • Воскобойник Абрам Айзикович
  • Едемский Вадим Андреевич
  • Гермер Исай Абрамович
SU497549A1
Многопозиционный станок для обработки зубчатых колес 1987
  • Николенко Владимир Алексеевич
SU1618531A1
Станок для шлифования кулачковых валов 1937
  • Миллер Б.Я.
SU52254A1
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников 1938
  • Каллиопен В.В.
SU57463A1

Иллюстрации к изобретению SU 170 363 A1

Реферат патента 1965 года УСТРОЙСТВО для РЕЗАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ

Формула изобретения SU 170 363 A1

10

Т 41

l.pf i-, А

/6

17

19

18

Фиг 3

SU 170 363 A1

Даты

1965-01-01Публикация