ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B23H7/26 B23K37/02 

Известны электроды-инструменты и привО ды подачи электродов при электрохимической обработке, предназначенные для обработки детали в одной определенной плоскости, но не обеспечивающие при этом изменения угла наклона инструмента к обрабатываемой поверхности, что требует изготовления электродов-инструментов для каждого типораЗмера деталей.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что электрододержатель выполнен в виде откидной головки, угол поворота которой относительно обрабатываемой поверхиости определяется угломером встроенного на оси шарнира, соединяющего штангу электрододержателя с корпусом установки, а сама головка снабжена кассетой с двумя свободно вращающимися на ее осях роликами, перекатывающимися по обрабатываемой поверхности и обеспечивающими постоянный зазор между обрабатываемой поверхностью и электродом, закрепленным между роликами в кассете и углубленным в последней на величину необходимого межэлектродного зазора. Это обеспечивает возможность обработки деталей как по их торцу, так и по плоскости, а при наличии двух электрододержателей можно вести размерную электрохимическую обработку одновременно двух противополол ных поверхностей (снизу и сверху) изделий

неподвижных по отношению к электроду-инструменту или перемещающихся вокруг оси вращения в оптимальной близости от электрода-инструмента, являющегося катодом. На фиг. 1 изображено устройство, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то .же, вид снизу; на фиг. 4 - электрод-инструмент, продольный разрез; на фиг. 5 - устройство в процессе работы.

Электрододержатель содержит откиднук головку / с кассетой 2, на который укреплены в серьгах 3 ролики 4, свободно вращающиес; в осях 5. Внутри кассеты роликами вмонтирован выдвигающийся посредством винта с

нониусом 7 электрод 8.

Откидная головка 1 соединяется с корпусом установки посредством раздвижной штанги 9, заканчивается шарниром 10, на оси

11 которого жестко укреплен угломер 12 для настройки электрододержателя на необходимый угол наклона электрода-инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Рабочая жидкость от штуцера 13 в зону обработки поступает с двух противоположных сторон электрода 8 (сквозь его внутренний продольный канал 14 и взаимно перпендикулярные отверстия 15) на направляющие щечки 16, чем обеспечивается двухстороннее и навёрхности и повышается интенсивность процесса обработки.

С целью изоляции электрододерлсателя от корпуса установки, а также для разворот-i головкп вокруг оси от О до 60°, штанга устройства снабжена капролитовой муфтой /7.

Рабочие детали, электрододержатель, кассета п ролики для предотвраш;ения их анодного растворения выполнены из капролита.

Предмет изобретения

Электрододержатель для размерной электрохимической обработки деталей, содержаш;ий электрод-инструмент, сквозь который Б зону обработки поступает рабочая жидкость.

отличающийся тем, что, с целью обеспёчёМ11Я возможности обработки деталей как по их торцу, так и по плоскости, он выполнен в виде

откидной головки, угол поворота которой OJкосительно обрабатываемой поверхности определяется угломером встроенного на оси шарнира, соединяющего штангу электрододержателя с корпусом установки, а сама головка снабжена кассетой с двумя свободновраш,ающимися на ее осях роликами, перекатывающимися по обрабатываемой поверхь-ости и обеспечивающими постоянный зазор между обрабатываемой поверхностью и электродом, закрепленным между роликами в кассете и углубленным в последней на величину необходимого межэлектродного зазора.

МежзлеитроЭныа зазорср 2

I I I L

иг.1

ОдраЬатыВаемаа деталь