УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНОПРОФИЛЬНБ1Х ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1968 года по МПК B23H7/32 B23H9/10 B23H7/18 

Описание патента на изобретение SU218606A1

Известны установки типов ЭХО-1, АГЭ-2 и др. для электрохимической размерной обработки сложнопрофильных изделий, содержащие станину с вмонтированной гидроаппаратурой, камеру с токолодводами для закренления обрабатываемого изделия, маслонасосную станцию, лульт управления, систему для прокачки и очистки электролита и источник питания с Крутоподающей вольтамперной характеристикой.

Однако известные установки не могут обеспечить обработку круиногабаритпых изделий сложной формы с площадью поверхности до 8000 сл2, например профиля пера лопасти самолетного винта, ввиду их малой мощности и малых габаритных размеров, а токоподводы в этих установках не позволяют .подводить ток величиной до 30000 а, необходимый для обработки изделий такого размера.

Предложенное устройство имеет камеру коробчатого типа, позволяющую устанавливать, базировать и закреплять в ней изделия длиной до 1300 мм, размещать электроды, равные по длине обрабатываемому изделию и легко перемещающиеся при помощи следящих гидрозолотников с щаговыми электродвигателями, при помощи Которых обеспечивается заданный межэлектродный зазор в процессе обработки. В устройстве применены специальные токоподводы к электродам-инструмеитам

и обрабатываемому изделию, позво.тяющие подводить ток большой величины (до 30000«jчто необходимо для обработки деталей больших размеров.

Предложенное устройство дает воз.можность увеличить производительность и ликвидировать ручной труд при обработке указанным способом крупногабаритных изделий сложной формы и вести обработку их одновременно по всей поверхиости.

Па фиг. 1 изображено предложенное устройство в общем виде; на фиг. 2-камера коробчатого типа, вид сверху со снятой крышкой; на фиг. 3-поперечный разрез камеры; на фиг. 4-токоподвод к обрабатываемой детали цангового типа.

Устройство состоит из станины 1 со смонтированной в ней гидроаппаратурой, суппортов 2 подачи элекгродов-инструментов, герметичной камеры 3 коробчатого типа, куда помещается обрабатываемое изделие, шаговых электродвигателей со следящими гидрозолотниками 4, маслонасосной станции 5, развивающей давление 50 кг/см, пульта управления 6 и шкафа с электроаппаратурой 7.

расположены по длине электрода-инструмента и. Штанги также охлаждаются Водой.

Электролит подается в зазор между электродом-инструментом 11 и обрабатываемым изделием снизу через щель, прорезанную по всей длине камеры 3. Для создания подпора и равномерного распределения электролита в зазоре 1аредназначена предкамера 12 лоткового типа.

Подача электродов-инструмептов // осуществляется силовым гидрОЦилиндрОМ 13, развивающим усилие 14000 кг при давлении масла 40 KajcM. Скоростью подачи электродовинструментов управляют следящие гидрозолотники 4.

Токоподвод к комелю лопасти цангового типа представляет собой стальной стакан, который крепится к Камере 3. Внутри стакана 14 располагается корпус токоподвода 15, представляющий собой паяную копструкцию с водяным охлаждением. Внутри корпуса токоподвода 15 Перемещается цанга 16, которая

при вращении рукоятки 17 зажимает обрабатываемое изделие, обеспечивая надежный контакт и базировку. Корпус токоподвода 15 изолирован от стакана 14 и камеры 3.

Предмет изобретения

Устройство для электрохимической размерной обработки сложно-профильных изделий, содержащее стаиипу с вмонтированной гидроаппаратурой, камеру с токоподводами для закрепления обрабатываемого изделия, маслонасосную станцию, пульт управления, установку для прокачки и очистки электролита, и источник питания с кругоподающей вольтамперной характеристикой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки крупногабаритных изделий одпавременно по всей поверхности, система цодачи электродов, стабилизирующая оптимальную величину межэлектродного зазора в функции рабочего напряжения, содержит следящие гидрозолотники с шаговыми электродвигателями.

2 -

Похожие патенты SU218606A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1996
  • Батурина Е.Н.
  • Бабинцев Е.И.
  • Батурин В.Н.
  • Богданов В.С.
RU2105643C1
Катодное устройство Суслина 1981
  • Суслин Владимир Исаакович
  • Дубовик Александр Иванович
  • Лекарев Зиновий Абрамович
SU998076A1
Станок для электрохимической обработки 1976
  • Либов Леонид Яковлевич
SU707749A1
Станок для электрохимической размерной обработки 1985
  • Дружкин Владимир Ильич
SU1329926A1
Способ электрохимической обработки 1990
  • Гайдуллин Василий Байдуллович
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Викарчук Анатолий Алексеевич
  • Скиданенко Валентин Иванович
  • Морозов Сергей Тимофеевич
  • Подкопаев Александр Серафимович
SU1815040A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ДОВОДКИ 2007
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Козлов Сергей Георгиевич
  • Молев Николай Федорович
RU2361703C1
Устройство для изготовления хроматографических колонок 1980
  • Герасимова Валентина Александровна
  • Зотиков Владимир Степанович
  • Миронова Надежда Сергеевна
  • Павлушков Герман Германович
  • Соловьев Вадим Александрович
  • Трофимов Николай Иванович
SU947757A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2005
  • Любимов Виктор Васильевич
  • Сундуков Владимир Константинович
  • Мишенин Денис Иванович
RU2306211C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 2017
  • Глебов Владимир Васильевич
  • Ратушинский Руслан Иосифович
RU2666658C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2009
  • Шестаков Иван Яковлевич
  • Вильнер Анастасия Юрьевна
RU2434721C2

Иллюстрации к изобретению SU 218 606 A1

Реферат патента 1968 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНОПРОФИЛЬНБ1Х ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 218 606 A1

SU 218 606 A1

Даты

1968-01-01Публикация