Известны установки типов ЭХО-1, АГЭ-2 и др. для электрохимической размерной обработки сложнопрофильных изделий, содержащие станину с вмонтированной гидроаппаратурой, камеру с токолодводами для закренления обрабатываемого изделия, маслонасосную станцию, лульт управления, систему для прокачки и очистки электролита и источник питания с Крутоподающей вольтамперной характеристикой.
Однако известные установки не могут обеспечить обработку круиногабаритпых изделий сложной формы с площадью поверхности до 8000 сл2, например профиля пера лопасти самолетного винта, ввиду их малой мощности и малых габаритных размеров, а токоподводы в этих установках не позволяют .подводить ток величиной до 30000 а, необходимый для обработки изделий такого размера.
Предложенное устройство имеет камеру коробчатого типа, позволяющую устанавливать, базировать и закреплять в ней изделия длиной до 1300 мм, размещать электроды, равные по длине обрабатываемому изделию и легко перемещающиеся при помощи следящих гидрозолотников с щаговыми электродвигателями, при помощи Которых обеспечивается заданный межэлектродный зазор в процессе обработки. В устройстве применены специальные токоподводы к электродам-инструмеитам
и обрабатываемому изделию, позво.тяющие подводить ток большой величины (до 30000«jчто необходимо для обработки деталей больших размеров.
Предложенное устройство дает воз.можность увеличить производительность и ликвидировать ручной труд при обработке указанным способом крупногабаритных изделий сложной формы и вести обработку их одновременно по всей поверхиости.
Па фиг. 1 изображено предложенное устройство в общем виде; на фиг. 2-камера коробчатого типа, вид сверху со снятой крышкой; на фиг. 3-поперечный разрез камеры; на фиг. 4-токоподвод к обрабатываемой детали цангового типа.
Устройство состоит из станины 1 со смонтированной в ней гидроаппаратурой, суппортов 2 подачи элекгродов-инструментов, герметичной камеры 3 коробчатого типа, куда помещается обрабатываемое изделие, шаговых электродвигателей со следящими гидрозолотниками 4, маслонасосной станции 5, развивающей давление 50 кг/см, пульта управления 6 и шкафа с электроаппаратурой 7.
расположены по длине электрода-инструмента и. Штанги также охлаждаются Водой.
Электролит подается в зазор между электродом-инструментом 11 и обрабатываемым изделием снизу через щель, прорезанную по всей длине камеры 3. Для создания подпора и равномерного распределения электролита в зазоре 1аредназначена предкамера 12 лоткового типа.
Подача электродов-инструмептов // осуществляется силовым гидрОЦилиндрОМ 13, развивающим усилие 14000 кг при давлении масла 40 KajcM. Скоростью подачи электродовинструментов управляют следящие гидрозолотники 4.
Токоподвод к комелю лопасти цангового типа представляет собой стальной стакан, который крепится к Камере 3. Внутри стакана 14 располагается корпус токоподвода 15, представляющий собой паяную копструкцию с водяным охлаждением. Внутри корпуса токоподвода 15 Перемещается цанга 16, которая
при вращении рукоятки 17 зажимает обрабатываемое изделие, обеспечивая надежный контакт и базировку. Корпус токоподвода 15 изолирован от стакана 14 и камеры 3.
Предмет изобретения
Устройство для электрохимической размерной обработки сложно-профильных изделий, содержащее стаиипу с вмонтированной гидроаппаратурой, камеру с токоподводами для закрепления обрабатываемого изделия, маслонасосную станцию, пульт управления, установку для прокачки и очистки электролита, и источник питания с кругоподающей вольтамперной характеристикой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки крупногабаритных изделий одпавременно по всей поверхности, система цодачи электродов, стабилизирующая оптимальную величину межэлектродного зазора в функции рабочего напряжения, содержит следящие гидрозолотники с шаговыми электродвигателями.
2 -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1996 |
|
RU2105643C1 |
Катодное устройство Суслина | 1981 |
|
SU998076A1 |
Станок для электрохимической обработки | 1976 |
|
SU707749A1 |
Станок для электрохимической размерной обработки | 1985 |
|
SU1329926A1 |
Способ электрохимической обработки | 1990 |
|
SU1815040A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ДОВОДКИ | 2007 |
|
RU2361703C1 |
Устройство для изготовления хроматографических колонок | 1980 |
|
SU947757A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2306211C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2666658C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2009 |
|
RU2434721C2 |
Даты
1968-01-01—Публикация