УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКОНСЕРВАЦИИ, ПРОТЕКТИРОВАНИЯ И МАРКИРОВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Советский патент 1968 года по МПК C23G5/04 B65H37/00 

Описание патента на изобретение SU221455A1

Известно устройство для расконсервации и мойки деталей, содержащее рольганги и агрегат для мойки и сушки деталей. Однако это устройство имеет низкую производительность и не позволяет расконсервировывать листовой металл.

Предложенное устройство в отличие от известного снабжено выдвижной рамой, служащей для подачи кассет с листами к вакуумприсосам, механизмом наклейки и резки бумаги, имеющим два валка, закрепленных на раме рольганга, причем верхний валок, взаимодействующий с ножом, служит для подачи бумаги от рулона, а механизм маркировки содержит три кинематически связанных между собой валка, первый из которых служит для нанесения краски на наборный щтамп, который смонтирован в пазах второго валка, а третий предназначен для дальнейшей транспортировки листов.

Это отличие повыщает производительность устройства и обеспечивает возможность обработки листового металла.

На фиг. 1 показана установка в плане; на фиг. 2 - то же, вид слева.

Установка содержит приводной постамент /, кассеты 2, три рамы с вакуум-присосами 3, щесть приводных рольгангов 4, моечный и сущильный агрегат 5, устройство 6 для наклейки и резки бумаги, устройство 7 для маркировки.

Кассета 2, заполненная нерасконсервированными листами, подобранными по толщине и марке материала, с помощью цеховых транспортных средств устанавливается на приводной постамент /, после чего включается цривод поворота первой рамы с вакуум-присосами 3, и она поворачивается.

При наложении рамы с вакуум-присосами на лист в кассете ее поворот прекращается и

происходит присасывание листа. После присасывания рама 3 поворачивается в нормальное (исходное) положение, укладывая лист на первый приводной рольганг 4. При наложении листа на рольганг 4 вакуумная система отключается, освобождая лист от вакуум-присосов, и включается привод рольганга 4.

Лист по вращающимся роликам рольганга 4 перемещается в моечный агрегат 5. Подающие валки последнего захватывают и проталкивают лист вперед под струи разбрызгиваемой горячей воды и дальше под протирочные валки. Промытый и протертый лист, не выходя из агрегата, попадает под струи горячего воздуха, подаваемого от воздухонагревателя

на верхнюю и нижнюю плоскости листа, и окончательно высушивается. Уже сухой лист из агрегата 5 перемещается по роликам на следующий приводной рольганг 4, на раме которого смонтировано устройство 6 для наклейройства предварительно для затравки пропущен конец ленты протектора из рулона. При вращении валки захватывают лист одновременно накладывают на верхнюю плоскость продвигающегося листа протектор и прокатывают.

После прохождения всего листа нож за один оборот разрезает непрерывную ленту бумаги. Между валками опять остается для затравки бумага для следующего листа. Обклеенный лист перемещается по третьему рольгангу 4 и устанавливается над второй рамой с вакуум-присосами S. Правильную установку листа над рамой контролируют приборы, управляющие работой устройства, которые затем дают команду на отключение привода рольганга 4, т. е. остановку листа и команду на присасывание.

Прибор по перепаду давления контролирует присасывание листа и дает команду на переворачивание листа на следующий, параллельно стоящий четвертый приводной рольганг 4, как и при укладке листа из кассеты на рольганг, вакуум нарушается при подходе листа к роликам рольганга 4, лист освобождается от вакуум-присосов и отпадает на ролики рольганга 4, а рама с вакуум-присосами 3 возвращается в исходное положение.

При наложении отпавшего листа на четвертый рольганг 4 включается привод этого рольганга, лист но роликам перемещается к устройству 7 маркировки листа, смонтированному на пятом рольганге 4. При подходе листа к валкам этого механизма включается их вращение. Лист захватывается верхним и средним валками и проталкивается вперед с одновременным оставлением отпечатков, штампов, установленных в пазах среднего вала, на нижней обклеенной плоскости проходящего листа. При прохождении листом устройства 7 маркировки отключается вращение валков, тогда как ролики пятого рольганга 4 продолжают вращение и -перемещают замаркированный лист к третьей раме с вакуум-присосами. Прибор контролирует расположение листа над рамой и дает команду на остановку привода шестого рольганга 4, после чего происходит присасывание листа вакуум-присосами. Присосанный лист рамой укладывается в пустую кассету 2, поставленную на постамент. После развакуумирования лист отпадает в кассету, а рама с вакуум-присосами 5 занимает исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для расконсервации, проектировании и маркировки листового металла, содержащее рольганги, агрегат для мойки и сушки листов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено выдвижной рамой, служащей для подачи кассет с листами к вакуум-присосам, механизмом наклейки и резки бумаги, имеющим два валка, закрепленных на раме рольганга, причем верхний еалок, взаимодействующий с ножом, служит для подачи бумаги от рулона, а механизм маркировки содержит три кинематически связанных собой валка, первый из которых служит для нанесения краски на наборный штамп, который смонтирован в пазах второго валка, а третий предназначен для дальнейшей транспортировки листов.

Похожие патенты SU221455A1

название год авторы номер документа
Механизированная поточная линия обработки листовых материалов 1980
  • Лобузнов Александр Иванович
  • Сибикин Виталий Николаевич
SU874227A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1968
SU231351A1
Стол для стопы листовых заготовок 1982
  • Мандров Кузьма Степанович
  • Князев Юрий Александрович
SU1031598A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ 2007
  • Афанасьев Василий Юрьевич
RU2340420C2
ЛЯ ОТДЕЛКИ КОНВЕРТОВ С ФОТОБУМАГОЙ 1965
  • М. Н. Маркер И. Н. Телков
  • Техричег Биб
SU170376A1
Механизированная линия обработки листов 1981
  • Мандров Кузьма Степанович
SU1031594A1
Моечная машина 1979
  • Швандырев Алексей Романович
  • Головицин Владимир Федорович
  • Анемподистов Сергей Анатольевич
SU874226A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ сотовогоМАТЕРИАЛА 1971
SU306975A1
Участок обезжиривания, очистки и грунтовки тонколистового и гофрированного проката 1985
  • Волощук Александр Иванович
  • Плотников Тимофей Иванович
  • Смердин Анатолий Михайлович
  • Савостьянов Владимир Владимирович
SU1329859A1
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Надеев Леонид Тимофеевич
  • Чемоданов Владислав Васильевич
  • Минко Петр Иванович
SU1551451A1

Иллюстрации к изобретению SU 221 455 A1

Реферат патента 1968 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКОНСЕРВАЦИИ, ПРОТЕКТИРОВАНИЯ И МАРКИРОВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 221 455 A1

«

1

i)

SU 221 455 A1

Даты

1968-01-01Публикация