ВИНТОВОЙ ПРЕСС Советский патент 1968 года по МПК B30B1/22 B30B15/10 

Винтовой тресс, содержащий станину с расположенным на ней винтовым механизмом, снабл ен|Цым лриводом и выпол1нен1ным в виде соединенных с возможностью перемещения относительно друг друга винта и гайки, известен.

Предложенный винтовой лресс отличается от известного тем, что гайка снабжена TOipмозным устройством. Это дает возможность регулировать усилие пресса в широком диапазоне.

Тормозное устройство может быть .выполнено в виде корпуса, расположенного концентрично гайке и жестко закрепленного на станине. Ваутри него «а вращающихся подвесках установлены электромагниты, контактирующие с кольцевым диском, соединенным с гайкой.

Пресс |Может быть снабжен также тарирующим устройством в виде датчиков давления, смонтиро;ванных в корпусе тор.мозного устройства и контактирующих с электромагнитами.

На чертеже изображена конструктивная схема пресса.

Пресс состоит из станины / с расположенным на ней .винтовым механизмом, выполненным в виде винта 2 и гайки 3 и снабженным приводом 4. Гайка 3 снабжена тормозным устройством, представляющим собой корпус 5, расположенный концентрично гайке и л :естко

закрепленный на станине. Внутри корпуса на вращающихся подвесках 6 установлены электромагниты 7, взаимодействующие с кольцевым диском 8, соединенным с гайкой 3. В корпусе тормозного устройства размещено также тарирующее устройство, выполненное в виде датчиков давления 9, контактирующих с электромагнитами 7.

Пресс работает следующим образом.

От привода / вращательное движение передается на каретку 10, установленную на гайке 3 при помощи шарикоподшипников //. Каретка при помощи шлица 12 вращает овинт 2 и одновременно блокирует его ползушкой 13 от

перемещения по вертикали, так как ползушка контактирует с зубчатой насечкой винта и расположена в обойме 14, жестко соединенной с кареткой.

Следовательно, винт вращается и с ломощью рабочих шариков опоры 15. Рабочие шарики в опоре опираются на замкнутый ряд шариков меньшего диаметра (вращение гайки 5). На торце винта монтируется (например, конусом Морзе) вращающаяся головка,

состоящая из обоймы 16, в которой установлен с помощью шарикоподшипников вращающийся центр 17 с отверстием под инструмент. По достижении номинальной скорости вратает и гайка 3) включают электромагниты 18, действующие через воздушный зазор на кольцо 19 и перемещающие его «а величину, достаточную для того, чтобы с -помощью клиньев 20 .вывести ползушку 13 из зацепления с насечкой винта 2. Далее В1ключается электромагнит л контактирующий с алюиминиевым диском 8, и притормаживает гайку 3. Появляется ipasHocTb скоростей вращения гайки и винта. Вследствие ускорения винт одновремее-но с .вращением поступательно neipCMeщается по верти-кали с усилием, пропорциональным усилию от магнита 7, плечу п.риложения этого усилия и углу наклона винтовой лннии с учетом .коэффициента трения качения винтовой пары и трения .в шлицах 12. Электромагнит подвешен на качающихся подвесках, iB результате чего он сво.им .кронштейном давит (в силу реакции от активной нагрузки) .на датчик давления 9, например угольный столби«. Показания этого датчика выведены на прибор 21, за которым следит оператор.

Следовательно, пуансон 22 движется вниз под усилием, полученным указанным способом- это его рабочее дв.ижение. Скорость рабочего движения замеряется с помощью фотоэлектронных датчико.в таким образом. Луч света от источника света направляется одновременно 1вверх и вниз. При движении вниз он встречает на своем -пути диск 8, а при движении вверх - венец каретки 10. На последних имеется по отверстию. Когда отверстия попадают «а путь луча, он проходит сквозь них и попадает яа фотосопротивления 23 - 24, включенные в электронную цепь, считающую число импульсов тока. Разность числа импульсов соответствует разности ч.исла оборотов винта и гайки. Эта разность, умноженная «а шаг винтовой линии, дает скорость перемещения по вертикали винта, а следовательно, это и есть скорость перемещения по вертикали рабочего инструмента.

В случае развальцовки сверления обойму 16 вынимают из отверстия, и на ее месте ста.вится сверло. Все последующие операции производятся вышеописанным способом.

Для возврата винта (инструмента) производится реверс привода /. При этом все повторяется в обратном .порядке в случае защемления инструме.нта. При нормальных же условиях работы магнит обесточивается и привод 1 остана.вливается или несколько аритормажи.вается. Гайка ио инерции продолжает вращаться и доводит винт до верхнего исходного положения.

Данная система легко поддается автоматизации. С этой целью /на столе станины ставят датчи.ки давления (тензодатчики), объединенные в соответствующую срав.нивающую цень датчика 9, магнитов 7 и 18 по известным следящим схемам. Программа работы устройства задается прибором 21.

Предмет изобретения

1,Винтовой пресс, преимущественно для запрессовки, развальцовки и сверления, содержащий станину с расположенным на ней винто вым механизмом, 1С1набженным приводом и выполненным в виде соединенных с возможностью перемещения относительно друг друга винта и гайки, отличающийся тем, что,

с целью регулирования усилия в широких диапазонах, гайка снабжена тормозным устройством.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что тормозное устройство выполнено в виде корпуса, расположенного концентрично гайке и жестко закрепле.нного иа станине, внутри которого на вращающихся подвесках установлены электромагниты, взаимодействующие с кольцевым диском, соединенным с гайкой.

3. Пресс по лп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен тарирующим устройство.м в виде датчиков давления, смонтированных в корпусе тормозного устройства и контактирующих с электромагнитами.