ВИНТОВОЙ ПРЕСС Советский патент 1973 года по МПК B30B1/18 B21J9/18 

1

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.

Известен винтовой пресс, содержащий смонтированный на станине в корпусе винтовой механизм, выполненный в виде приводного винта, снабженного тормозом, и гайки, закрепленной в обойме.

Для регулирования усилия пресса в предлагаемом устройстве тормоз выполнен в виде барабана, размещенного на стакане, расположенном на обойме и связанном с винтом посредством шлицевой пары, и воздействующих на него колодок, закрепленных на профилированных рычагах, охватывающих стакан и шарнирно связанных между собой, при этом свободные концы рычагов соединены между собой посредством тяги со смонтированной на ней регулировочной гайкой и снабжены регулируемыми упорами, взаимодействующими посредством промежуточных стержней с управляющей тягой, размещенной на станине, а колодки тормоза подпружинены относительно профилированных рычагов.

На фиг. 1 показан описываемый пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

В корпусе / пресса смонтирована на подщипниках качения обойма 2, содержащая направляющие втулки 3 Vi 4, гайку 5, в которых смонтирован винт 6. Гайка и винт взаимодействуют между собой носредством шариков (шариковая винтовая пара). Обойма 2 несет приводной шкив-маховик 7, а сверху (посредством шарикоподшипников) стакан 5. Стакан 8 несет тормозной барабан Рис винтом 6 соединен гплицевой парой 10. Винт 6 на верхнем конце имеет резьбу, на которой сидит гайка-упор //, служащая для регулирования рабочего хода винта. Снизу винт 6 имеет посадочный конус, в который вмонтирован быстросменный клепально-прессующий патрон. Шпиндель в патроне смонтирован на шарикоподшипниках, которые исключают вращение инструмента во время рабочей операции. На винте 6 имеется упор 12, обеспечивающий остановку винта в верхнем крайнем положении. В полости верхней части обоймы 2 между поверхностями шлицевой втулки и стакана 8 смонтирована спиральная ленточная пружина 13, предназначенная для

возврата винта в верхнее исходное положение. На корпусе 1 установлен электродвигатель 14, шкив которого соединен со шкивоммаховнком 7 посредством клинового ремня. На корпусе / с помощью оси 15 смонтированы профилированные рычаги 16 и П, которые между собой соединены осью 18. Рычаги 16 17 несут посредством направляющих штырей тормозные колодки 19 с пластинчатыми пружинами 20, служащими для создапня предварительной силы торможения (усиЛИЯ подвода инструмента к детали). Направляющие штыри тормозных колодок 19 оканчиваются резьбой, на которой смонтированы гайки 21, для регулировки натяга пружин 20. С рычагом 17 шарнирно соединена тяга 22, которая проходит через отверстие рычага 16 и оканчивается резьбой, на которой размещена регулировочная гайка 23, в полости которой смонтирована цилиндрическая пружина 24. Пружина 24 одним концом упирается в гайку 23, другим - в рычаг 16, и служит для сближения рычагов 16 и 17 над заданным усилием. На правом конце рычага 17 и на рычаге 16 смонтированы регулируемые винтовые упоры 25, служащие для регулирования взаимодействия со стержнями 26 и 27. Ось 28 является центром перелома рычажной системы и соединяет стержни .26, 27 и управляющую тягу 29. Тяга 29 служит для смещения по вертикали оси стержней 26 и 27. Нружина 30 смонтирована между корпусом / и упором тяги 29 и служит для возврата оси (тяги 29) ломающихся рычагов в верхнее исходное положение. Корпус / смонтирован на колонне 31, которая является элементом станины пресса.

Пресс работает следующим образом. Сначала пресс приводят в исходное состояние, т. е. разгоняют дифференциальную винтовую пару. Для этого включаются электродвигатель 14, который посредством клинового ремня приводит во вращение шкив-маховик 7. Шкив-маховик увлекает за собой обойму 2. Обойма 2 пружиной 13 увлекает за собой стакан 8 и винт 6. Вся система достигает номинальной скорости вращения. Пресс готов к работе.

Тяга 29 смещается вниз по направлению стрелки С, увлекая ось 28. Концы стержней 26 и 27 отходят от упоров 25 и освобождают рычаги 17 и 16. Нружина 24 тягой 22 смещает рычаги 16 vi 17 навстречу друг другу. Рычаги, поворачиваясь на осях 15 и 18, сжимают тормозными колодками 19 барабан 9 сначала под усилием пружины 20, а затем под полным усилием пружины 24. В результате барабан 9 замедляет вращение, и обойма 2 гайкой 5 выталкивает винт 6 вниз до соприкосновения гайки-упора 11 с верхней плоскостью стакана 8, одновременно совершая рабочую операцию шпинделем прессующего патрона. Во время этого процесса спиральная ленточная пружина 13 закручивается. После завершения операции прессования

(клепки-отбортовки) тяга 29 освобождается и под действием пружины 30 возвращается в исходное положение. При этом она смещает вверх ось 28 и концами стержней 26 и 27 посредством упоров 25 раздвигает рычаги 16

и 17, которые вращаясь вокруг осей 15 и 18, разобщают тормозные колодки 19 и барабан 9. Затем пружина 13 ускоряет вращение винта 6 относительно обоймы 2 и ввинчивает его в гайку 5. Винт 6, вращаясь, перемещается

вверх в свое исходное положение, которое наступает в тот момент, когда упор 12 входит в соприкосновение с нижним концом щлицевой втулки стакана 8. После этого цикл работы закончен. Для повторения операции опять воздействуют на тягу 29 и т. д. Пресс разгоняют только при подготовке к работе.

Усилие прессования настраивают навинчиванием регулировочной гайки 23 на тягу 22,

т. е. путем увеличения натяга в пружине 24.

Предмет изобретения

Винтовой пресс, содержащий смонтированный на станине в корпусе винтовой механизм, выполненный в виде приводного винта, снабженного тормозом, и гайки, закрепленной в обойме, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования усиЛИЯ пресса, тормоз выполнен в виде бараба,на, размещенного на стакане, расположенном на обойме и связанном с винтом посредством шляцевой лары, и -воздействующих на него колодок, закрепленных на нрофилированных рычагах, охватывающих стакан и щарнирно связанных между собой, при этом свободные концы рычагов соединены между собой посредством тяги со смонтированной на ней регулировочной гайкой и

снабжены регулируемыми упорами, взаимодействующими посредством промежуточных стержней с управляющей тягой, размещенной на станине, а колодки тормоза подпружинены относительно профилированных рычагов.

J/7 2S

-/«

25

2В

J5