ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРИСУЧКИ НИТИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕСКОЛЬЦЕВЫХ ПРЯДИЛБНЫХМАШИН Советский патент 1968 года по МПК D01H4/48 B65H67/08 

Изобретение относится к области усовершенствования приспособлений для автоматической присучки нити, преимущественно на машинах для бескольцевого непрерывного прядения.

Известно приспособление для автоматической присучки нити после ее обрыва, которое содержит датчик, контролирующий обрыв нити, установленный между прядильным устройством мащины и оттягивающей парой валиков, один из ко;орых выполнен приводным, а другой является прижимным и установлен на приводном рычаге, механизм отключения прижимного валика, управляемый датчиком, контролирующим обрыв нити, и механизм возврата нити в прядильный орган для присучки.

При автоматической присучке нити меняется направление вращения оттягивающей пары и раскладывающего валиков для возврата нити после присучки в прядильный орган. Ввиду того нередко нить обрывается из-за чрезмерного ее натяжения в зоне действия оттягивающей пары валиков.

В предлагаемом приспособлении предусмотрена возможность реверсирования вращения раскладывающего валика мащины и управления приводным рычагом прижимного валика посредством датчика для отвода валика в сторону во время реверсивного хода раскладывающего валика. Такое приспособление повыщает производительность труда. Это достигается тем, что механизм возврата нити в прядильный орган для присучки представляет собой реверсивный привод раскладывающего валика, управляемый датчиком обрыва нити посредством соединяющего органа. Раскладывающий валик кинематически связан с приводным валиком оттягивающей пары.

Управление приводного рычага, несущего прижимной валик, производится датчиком, контролирующим направление вращения приводного валика. Привод этого рычага прижимного валика может быть осуществлен

от кулачка, свободно установленного на валу приводного валика и имеющего выемку для ограничения его углового перемещения с помощью неподвижно установленного на каркасе мащины щтифта. Кулачок фрикционно

взаимодействует с наружным диском обгонной муфты, установленной внутри приводного валика, служащей датчиком, контролирующим направление вращения приводного валика.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 - приводной и прижимной валики оттягивающей пары в частичном поперечном разрезе; на фиг. 3 - то же, продольный разНад прядильным устройством 1 установлены приводной и прижимной валики 2 и 3, оттягивающие нить 4 из прядильного устройст-, ва к раскладывающему валику 5. На последний опирается бобпна 6. Между оттягивающей парой валиков 2 и 5 и прядильным устройством 1 установлен датчик 7, контролирующий обрыв нити. Нриводной валик 2 соединен цепной передачей 8 с реверсивным приводом раскладывающего валика 5, который осуществлен от электродвигателя 9 и является механизмом возврата нити в прядильный орган для присучкп. Привод управляется датчиком 7 с помощью соединяющего органа 10, который при обрыве нити подает импульс приводу об изменении направления движения для возврата нити в прядильное устройство.

Прижимной валик 3 установлен на приводном рычаге // и щариком 12 соединен с рабочим органом 13, управляемым через электрическую цеиь 14 специальным устройством 15. Последнее связано с датчиком 16, наблюдающим за направлением вращения приводного ролика 2.

Привод рычага 11 может быть осуществлен от кулачка 17, свободно установленного на валу 18 приводного валика 2, внутри которого помещена обгонная муфта 19. Кулачок 17 имеет выемку 20, в которую входит щтифт 21, неподвижно установленный на каркасе 22 мащины, для ограничения углового перемещения.

Наружный диск 23 обгонной муфты 19 фрикционно взаимодействует с кулачком 17, на торцовой стороне которого сделан паз 24 для спиральной пружины 25, прикрепленной одним концом к каркасу 22 мащииы, а другим - в пазу 24. При помощи пружины 25 кулачок постоянно поворачивается против направления вращения валика 2 при падении и наматывании нити 4. Крайнее положение поворота ограничено опорной поверхностью 26 выемки 20, на которую опирается штифт 21.

Кулачок 17 своим выступом 27 взаимодействует с выступом 28 рычага 11, качаюа;егося на опоре 29 и несущего прижимной валик 3, для отвода его от валика 2.

Работает приспособление следующим образом. Нить 4 отводится валиками 2 и 3 из прядильного устройства 1 и раскладывается валиком 5 на бобину в. При обрыве нити конец ее возвращается в прядильное уетройетво для присучки. Для этого датчик 7 подает импульс электродвигателю 9 через соединяющий орган 10 на реверсирование движения валиков 5 и 5. Одновременно управляющий орган подает импульс рабочему оргапу 13 о перемещении рычага 11 с прил имным валиком 3 на время реверсивного движения валика 2. После окончания присучки нити валики 2 и 5 по сигналу датчика 7 меняют свое движение на иервоначальное, а прижимной валик 3 по сигналу устройства 15 опускается к валику 2, и нить продолжает оттягиваться из прядильного устройства. При применении привода рычага 11 в виде

кулачка 17 работает приспоеобление следующим образом. При вращении валика 2 в противоположную еторону во время обрыва нити включается обгонная муфта 19, помещенная па одном валу 18 с кулачком 17 и валиком 2. При этом кулачок 17 поворачивается таким образом, что опориая поверхность 30 выемки 20 кулачка воздейетвует на щтифт 21. В этом положении выступ 27 кулачка упирается в выступ 28 рычага 11 и приподнимает его вместе с валик01М 3, отводя его от вал;1ка 2 на период возврата нити в прядильное устройство для присучки.

При изменении направления вращения валиков 5 и 2 обгонная муфта 19 выключается,

и кулачок 17 поворачивается под действием, пружины 25 до опорной поверхности 26 выемки 20 в щтифт 21. При это.м выступ 27 кулачка выходит из соприкосновения с рычагом 1, который возвращается в первопачальное положение вместе с валиком 3.

Предмет изобретения

1.Приспособление для автоматической присучки нити, преимущественно бескольцевых

пряд -:льных мащин, содержащее датчик, контролирующий обрыв нити, установленный на участке между прядильным устройством машины и оттягивающей парой валиков ее, один из которых выполнен приводным, а другой, установленный на ириводиом рычаге, - прижимным, .механизм отключения прижимного валика, управляемый датчиком, контролирующими обрыв иити, и механизм возврата нити в прядильный орган для присучки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм возврата нити в прядильный орган для присучки представляет собой управляемый датчиком обрыва нити посредством соединяющего органа реверсивный привод раскладывающего валика машины, кине.матически связанного с приводным валиком оттягивающей пары, а приводной рычаг, несущий прижи.мной валик, выполнен управляемым от датчика, контролируюш.его направление вращения приводного валика.

2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что привод рычага, иееущего прижимной валик, осуществлен от кулачка, свободно

установленного на валу приводного валика и И-меюп его выемку для ограиичения его углового перемещения посредством неподвижно установленного на каркасе машины щтифта, и фрикционно взаимодействующего с наружны.м диском обгонной муфты, установленной внутри приводного валика, служащей датчиком, контролирующим направлепие вращения приводного валика.

г/г /

28 27 25 17 26 21 20 30

29

иг.2

24

22 21 20 23 2

-J9

.3