Известны электромеханические механизмы поворота ведомого звена на заданный фиксированный угол, содержащие, например, механическую фрикционную муфту, управляемую двумя обычными электромагнитами, и электромагнитную муфту, разрывающую кинематическую цепь в момент возврата механизма в исходное положение.
Описываемое автоматическое поворотное устройство отличается от известных тем, что его ведущее и тормозное звенья выполнены в виде попеременно включаемых электромагнитов, расположенных непосредственно перед закрепленными на поворотном валу дисковыми магнитопроводами, причем ведущий электромагнит может совершать качательное движение вокруг оси поворотного вала на угол, ограниченный неподвижным и регулируемым упорами и зависящий от положения последнего. Такое выполнение поворотного устройства расширяет область его использования и повышает точность угла поворота ведомого звена.
Описываемое поворотное устройство представлено на чертеже. Оно содержит смонтированный на подшипниках поворотный вал 1 с жестко посаженными дисками-якорями 2 и 3, замыкающими магнитный поток соосно расположенных с ними цилиндрических электромагнитов - тормозного 4 и ведущего 5. Тормозной электромагнит шарнирно закреплен на опорах 6, 7 и поджат пружиной 8 к упору 9. Ведущий электромагнит, свободно связанный с валом через втулку 10, пружиной 11 через шарик 12 прижимается к стопорному кольцу 13. На тыльной стороне ведущего электромагнита крепится пластина с двумя выступами, образующими двуплечий рычаг. К плечу рычага 14 присоединен конец пружины 15, стремящейся повернуть электромагнит против часовой стрелки до соприкосновения плеча 16 с упором 17. Поворот системы в противоположном направлении до подвижного упора 18 осуществляется через плечо рычага 14 электромагнитным, пневматическим или иным приводом 19 или пружинным упором 20, связанным с рабочим органом сопряженной машины. Для снижения влияния вала на магнитные поля электромагнитов диски-якори закрепляются на валу через немагнитные втулки 21, 22.
Очередность и перемена порядка включения тормозного и ведущего электромагнитов, а следовательно, частота, интенсивность и направленность действия устройства обеспечиваются коммутационным командоаппаратом или другим известным способом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращатель изделия при сварке и наплавке | 1990 |
|
SU1745488A1 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 1987 |
|
RU2032118C1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1981 |
|
SU992124A1 |
Врубовая машина | 1938 |
|
SU54484A1 |
УПРАВЛЯЕМАЯ МУФТА | 1972 |
|
SU426083A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА-РЕДУКТОР С ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМ ЭКРАНОМ | 2011 |
|
RU2451382C1 |
Устройство для установки палет в анкерной вилке | 1973 |
|
SU464886A1 |
Устройство прерывистого вращения | 1989 |
|
SU1703896A1 |
Тормозное устройство электродвигателя | 1979 |
|
SU773842A1 |
Двухрежимная электромагнитная муфта | 2022 |
|
RU2788143C1 |
Автоматическое поворотное устройство для фиксированного поворота приводного элемента на любой заданный угол, содержащее поворотный вал, ведущее и тормозное звенья, отличающееся тем, что, с целью расширения областей применения и повышения точности угла поворота ведомого звена, ведущее и тормозное звенья выполнены в виде попеременно включаемых электромагнитов, расположенных непосредственно перед закрепленными на валу дисковыми магнитопроводами, причем ведущий электромагнит может совершать качательное движение вокруг оси поворотного вала на угол, ограничиваемый неподвижным и регулируемым упорами и зависящий от положения последнего.
Авторы
Даты
1968-10-30—Публикация
1967-04-27—Подача