СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕСФТОРЕННЫХ КОРМОВЫХ ФОСФАТОВ Советский патент 1968 года по МПК A23K1/22 

Известен способ получения обесфторенных кормовых фосфатов путем прокаливания фосфатсодержащего сырья в присутствии веществ, содержащих кремнекислоту.

По предложенному способу для повышения содержания в фосфатах усвояемой организмом животного формы Р₂О₅ прокаливанию подвергают смесь фосфоритов с двойным суперфосфатом, взятых в соотношении СаО:P₂O₅ в пределах 1,5-2,3, и процесс ведут при температуре 1000-1400°C.

Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известными является также то, что создается возможность увеличения пропускной способности вращающихся печей, расход жидкого топлива при этом может снижаться почти на 75%. Это достигается вследствие простой кинетики реакции, которая проходит по следующему уравнению:

При этом скорость обесфторивания высокая и уже при температуре ниже 1000°C возможно большее отщепление фтора, благодаря чему с лучшей надежностью обеспечивается содержание фтора в фосфатах (<0,2%).

Согласно изобретению отходящие газы содержат фтор в виде фтористого водорода (HF) и SiF₄. Переработка этих составных частей в ценный побочный продукт можно производить по уже известным методам.

Получаемый кормовой фосфат имеет отношение Са:Р в среднем 1,25, что является наиболее желательным для кормления животных. Содержание Р₂О₅, растворимой в 0,4%-ной соляной кислоте (усвояемая форма P₂O₅), составляет в кормовых фосфатах, получаемых согласно изобретению, 40-50%.

Обесфторивание фосфатных смесей производят по способу плавления при 1200-1400°C, по способу спекания при 1000-1250°C. Для стабилизации работы печей по способу спекания к фосфатной смеси добавляют вещества, содержащие кремнекислоту, предпочтительно песок. Необходимое для этого количество песка находится в пределах от 0,5 SiO₂/P₂O₅ до 1,25 SiO₂/P₂O₅. Добавление его в таких количествах приводит к увеличению спекания и при этом обеспечивается равномерная работа печей при высокой пропускной способности.

Пример 1. В смесителе интенсивного действия смешивают 515 кг двойного суперфосфата и 485 кг фосфорита. Исходные вещества берут в следующем составе, %:

Получено 1000 г смеси следующего состава, %:

Общая P₂O₅41,55Водорастворимая Р₂О₅25,3СаО36,1F3,17СаО/P₂O₅ (мол. отношение)2,2.

Эту сырую смесь расплавляют в циклонной печи или в другом пригодном для процесса плавления агрегате при 1350°C. После охлаждения и измельчения плава получают 850 кг кормового фосфата следующего состава, %:

Общая P₂O₅48,9 P₂O₅, растворимая в 0,4%-ной HCl46,5 СаО42,5 F0,1.

Степень разложения P₂O₅ составляет 95,3%, удаления фтора 97,5%.

Пример 2. Смешивают 555 кг двойного суперфосфата и 225 кг фосфорита, имеющих состав, указанный в примере 1, и 150 кг песка (99% SiO₂). Полученная смесь имеет следующий состав, %:

Общая P₂O₅37,1Растворимая в воде P₂O₅25,9СаО27,0F2,4SiO₂14,85Потери при прокаливании12,95СаО/P₂O₅ (мол. отношение)1,85SiO₂/P₂O₅ (мол. отношение)0,946.

Эту смесь прокаливают во вращающейся печи или в другом подходящем агрегате для процесса спекания при 1200-1250°C.

Получают 848 кг кормового фосфата следующего состава, %:

Общая P₂O₅43,6P₂O₅, растворимая в 0,4%-ной HCl42,4СаО31,8F0,05SiO₂17,5.

Степень разложения составляет 97,2% и удаления фтора 99,5%.

Пример 3. Смешивают 507 кг фосфорита, имеющего состав, указанный в примере 1, с 300 кг фосфорной кислоты, содержащий 54% P₂O₅ и 0,5% F, и с 113 кг песка (99% SiO₂). Получают смесь следующего состава, %:

Общая P₂O₅37,5СаО26,6F2,43SiO₂11,2Потери при прокаливании17,3СаО/P₂O₅ (мол. отношение)1,8SiO₂/P₂O₅ (мол. отношение)0,7.

Эту смесь обрабатывают, как описано в примере 2 при 1200-1250°C, получают 804 кг кормового фосфата следующего состава, %:

Общая P₂O₅46,6P₂O₅, растворимая в 0,4,%-ной HCl44,8СаО33,1F0,09SiO₂13,9.

Степень разложения P₂O₅ составляет 96%, обесфторивания 97%.

Способ получения обесфторенных кормовых фосфатов путем прокаливания фосфатсодержащего сырья в присутствии веществ, содержащих кремнекислоту, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания в фосфатах усвояемой организмом животного формы Р₂О₅, прокаливанию подвергают смесь фосфоритов с двойным суперфосфатом, взятых в соотношении CaO:Р₂О₅ в пределах 1,5-2,3, и процесс ведут при температуре 1000-1400°C.