Изобретение относигся к способу получения двойного суперфосфата из природного фосфатного сырья и экстракционной фосфорной кислоты, применяемого в качвчЛ-ве удобрения. Известен способ получения двойного суперфосфата путем обработки природных фосфатов фocфopHJpй кислотой концентрацией % РО 5 струкгированием суперфоо фатной массы в камер в последующей грануляцией и сушкой продукта l3. Недостатком указанного способа являет он то, что для получения двойного суперфосфата используют высококачественный апатитовый и фосфоритовый флотоконцентраты, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложен ному изобретению является способ получения двойного суперфосфата путек обработки природных фосфатов фосфорной кислоты концентрации 47-55% в присутствии добавок органических соединений. В качестве добавок используют поверхностно-активные вегщества - окисиэтипированные Cg-C j амины и их производные 2. Недостатком известного способа язляегся сильное вспенивание реакционной массы, при котором не достигается повъпиение содержания усвояемой РрО в готовом продукте и соответственно не уменьшается удельный расход фосфорной кислоты. ТДелью изобретения является сокращение удельного расхода фосфорной кислоты. Это достигается тем, что обработку природных фосфатов фосфорной кислотой концентрации 47-55 % присут ствии добавок соединений класса алкилидендифосфоновых кислот с обшей формулой Ь СНзО-Рр в количестве от до 0|ОО5 вес ч, предпочтительно О,ОО08-О,001 вес ч.иа 1 вес ч. готового продукта. Указанные добавки вводят в исходную фосфорную кислоту или на стадию грануляции суперфосфатной массы. Отличительным признаком способа является использование в качестве добавсж соединений класса алкилидснднфосфоновых кислот с общей формулой Р в количестве от О,ООО7 до 0,005 вес ч. Предпочтительно указанные добовки вводить в исходную фосфорную кислоту. Возможно , также введение добавок на стадии гранупяции суперфосфата. П р и м а р 1. 1,8 вес ч. ОЭДФ (окснэтипидендифосфоновой кислоты) растворяют в 1430 вес ч. упаренной фосфорной киспоты (54 % РрО) и полученный раствор сме шивают в течение 2 мин, при 5О°С с 1000 вес ч. фосфорита (Р.,О- 22% R203 9.7%, Сао 33,2 %). .° Массу подвергают камерному и скпадокому вызреванию аналогично известным cnc собам. 2298 вес, ч, продукта, полученного после восьмисуточного дозревания массы на складе, гранулирования и сушки содержит: водорастворимый 39,9 % усво яемый 41,7 %, P2O5-W общий 43,2 %. Расход фосфорной 1шсло ты (100%) на 1 т усвояемой Pads составляет 8бО кг. При О1гуществпении процесса по известно му способу со смещением исходных реагентов и переработкой массы в тех же условиях но без введения ОЭДФ 229 вес ч. продукта, полученного после восьмисуточного вызревания на складе, гранулирования и сушки содержит.: водорастворимый 37,1 %, Р205 усвояемый 39,9 %. общий 42,2 %. Соответственно удельный расход фосф.рной кислоты возрастает на 40 кг Р2О5 и составляет 840 кг. Пример2. 157О вес. ч, упаренной фосфорной кислоты (48 % ) смешивают в течение 2 мин при 50°С с 100О вес ч. фосфорита (Р2Од 21,3 %, 9,, СаО 33,2%). Массу подвергают вызреванию в камере, а затем направляют в грануля- тор, куда одновременно вместе с раствором увлажнения вводят 2,3 вес, ч. ОЭДФ, после чего массу высушивают. При эгом получают 2308 вес. ч. продукта, содержащего %, У Р2О водорастворимый 38,. 41,9%. Расяемый 40,6 %, Р2О5 °бЩИй ход фосфорной кислоты с 100 % РоО-) составл1 ет 810 кг на 1 т Р2Ос При осуществлении процесса в тех же условиях по известному способу, но без введения ОЭДФ на стадию грануляции суперфосфатной массы, готовый продукт содержит: Р2О5 водорастворимый 35,4 %, . усвояемый 38,6 %, Р2Од общий - 41,9 %. Соответственно расход фосфорной кислоты возрастает на 37 кг и составляет 847 кг. Формула изобретения Способ получения двойного суперфосфата путем обработки природных (|юсфатов фосфорной кислотой концентрации 47-55 % RCfc в присутствии добавок органических соединений с последующим вызреванием массы, ее гранулированием и сущкой, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения удельного расхода фосфорной кислоты, в качестве добавок используют соединения класса апкилидендифосфоновых кислот с общей формулой ,Р2 в количестве от 0,ООО7 до 0,005 вес. Чо, предпочтительно 0,ОО08- OjOOl вес. ч. на 1 вес. ч. готового продукта. 2.Способ по П.1 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что соединения алкилидендифосфоновых кислот вводят в исходную фосфорную кислоту. 3.Способ по пп. 1 и ,отличающий с я тем, что соединения алкилидендифосфоновых кислот вводят на стадию грануляции суперфосфатной массы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Химическая промышленность № 11, 1974, с. 83О. 2.АкцептованнаязаявкаФРГ№ 1542432, кл, С 05 б 1/04, 1973 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата | 1976 |
|
SU566808A1 |
Способ получения суперфосфата | 1983 |
|
SU1131857A1 |
Способ получения фосфорных удобрений с микроэлементами | 1983 |
|
SU1118628A1 |
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата | 1990 |
|
SU1756315A1 |
Способ получения простого суперфосфата | 1974 |
|
SU509564A1 |
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата | 1988 |
|
SU1555317A1 |
Способ получения супрфосфата | 1972 |
|
SU606848A1 |
Способ получения удобрения | 1980 |
|
SU983121A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА, СОДЕРЖАЩЕГО ЦИНК | 2002 |
|
RU2215716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 2016 |
|
RU2631035C2 |
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-07-15—Подача