УСТАНОВКА ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА Советский патент 1968 года по МПК F27B7/06 

Известны установки для получения диссоциированного аммиака, применяющиеся в комплексе с нагревательной печью, рабочее пространство которой герметизировано.

Предложенная установка состоит из газоприготовительного устройства с диссоциатором и нагревательной печи, имеющей контейнер для размещения деталей, и отличается от известных тем, что диссоциатор, выполненный в виде змеевика, помещен в рабочую камеру печи, а контейнер представляет собой входящие одна в другую свободными концами цилиндрические емкости, между которыми образован зазор для вытеснения заполняющего контейнер воздуха. Такая конструкция позволяет уменьшить габариты и повысить экономичность устройства.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, разрез; на фиг. 2 - контейнер.

Установка содержит баллон 1, соединенный трубопроводом с диосоциатором 2, выполненным в виде змеевика. Диссоциатор 2 посредством трубопровода последовательно соединен с теплообменником 3, осушителем 4 и ротаметром 5. Последний гибким шлангом соединен с (контейнером 6, помещенным.в электропечь 7. Контейнер включает вводную трубу 8, укрепленную в основании 9, и крышку 10. Основание и крышка образуют зазор а для вытеснения заполняющего контейнер воздуха.

Электропечь 7 нагревают до заданной температуры, при этом диссоциатор 2 находится в (рабочей камере печи, а контейнер 6 с деталями 11 вне ее. После разогрева печи открывают вентиль баллона 1 и жидкий аммиак по трубопроводу последовательно проходит в диссоциатор 2, где происходит его разложение на атомарный азот и водород; теплообменник, где он, охлаждаясь, переходит в молекулярное состояние; осушитель 4, ротаметр 5 и затем по гибкому шлангу поступает в контейнер 6. Накапливаясь под крышкой контейнера, диссоциированный аммиак через зазор а вытесняет воздух. После полного удаления воздуха из контейнера диссоциированный аммиак поджигают в зазоре, и контейнер с деталями загружают в печь. Сгорая в зазоре а во время выдержки в печи диссоциированный аммиак выжигает кислород, находящийся в рабочем пространстве печи, создавая тем самым дополнительную защиту от окисления диссоциатора и контейнера с деталями. После выдержки контейнер выгружают из печи и охлаждают до температуры, не превышающей 100°С для предотвращения окисления деталей. Продувка диссоциированного аммиака через всю установку продолжается до полного охлаждения деталей.

Установка для безокислительного напрева стальных деталей в атмосфере диссоциированного аммиака, содержащая газоприготовительное устройство с диссоциатором и нагревательную лечь, имеющую контейнер для размещения деталей, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения экономичности, диссоциатор, выполненный в виде змеевика, помещен в рабочую камеру печи, а контейнер представляет собой входящие одна в другую свободными концами цилиндрические емкости, между которыми образован зазор для вытеснения заполняющего контейнер воздуха.