ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Советский патент 1968 года по МПК B65G47/94 

Известны ленточные конвейеры с передвижной сбрасывающей тележкой для промежуточной разгрузки материалов и с загрузочным устройством, выполненным в виде направляющей воронки с бортами, устанавливающимися по наклону ленты и уравновешенными противовесом.

Отличием предлагаемого устройства является то, что направляющая воронка с бортами смонтирована на шарнирно поворотной в вертикальной плоскости Z-образной раме, расположенной на раме конвейера. На нижней удлиненной площадке Z-образной рамы имеются опорные ролики для рабочей ветви ленты, проходящей под направляющей воронкой и взаимодействующей при подходе к загрузочному устройству сбрасывающей тележки с укрепленным на средней части Z-образной рамы барабаном, отжимающим изгибающуюся ленту. Барабан прекращает воздействие на ленту с удалением сбрасывающей тележки от загрузочного устройства на расстояние, соответствующее криволинейному участку ленты, при удалении на которое Z-образная рама, уравновешенная противовесом, расположенным на ее верхней площадке, возвращается в исходное положение.

Это повышает надежность работы загрузочного устройства и уменьшает износ ленты.

На фиг. 1 показан предлагаемый конвейер (общий вид) при максимальном приближении сбрасывающей тележки к загрузочному устройству; на фиг. 2 - промежуточное положение конвейера в момент удаления (приближения) сбрасывающей тележки; на фиг. 3 - исходное положение конвейера, когда тележка от загрузочного устройства находится на расстоянии, превышающем величину криволинейного участка конвейерной ленты.

Загрузочное устройство ленточного конвейера имеет воронку 1 с бортами 2, установленную с помощью стоек 3 на Z-образной раме 4. Последняя нижним углом с помощью шарниров 5 закреплена на раме 6 конвейера 7. На этой же раме установлены ограничители 8.

На нижней удлиненной площадке Z-образной рамы укреплены роликовые опоры 9 для рабочей ветви ленты, проходящей под направляющей воронкой. На средней части рамы смонтирован барабан 10, отжимающий изгибающуюся ленту, а на верхней площадке ее - противовес 11, уравновешивающий направляющую воронку с бортами.

На раме 12 средней части конвейера установлен упор 13 для конца нижней удлиненной площадки Z-образной рамы, когда последняя занимает исходное горизонтальное положение.

В сбрасывающей тележке 14 конвейера направляющие барабаны сгибаются рабочей ветвью конвейерной ленты 15. Тележка перемещается по рельсам 16, уложенным на раме конвейера.

Загрузочное устройство размещается над головным барабаном 17 подающего конвейера. Борта 2 направляющей воронки снабжены эластичными фартуками, предохраняющими от просыпания груз при загрузке конвейера.

Конвейер работает следующим образом.

В момент, когда сбрасывающая тележка 14 находится от загрузочного устройства на расстоянии, превышающем величину криволинейного участка конвейерной ленты, уравновешенная с помощью противовеса 11 Z-образная рама с укрепленной на ней воронкой с бортами 2 располагается горизонтально, опираясь свободным концом на упор 13. Барабан 10, отжимающий ленту, в этот момент не взаимодействует с конвейерной лентой 15 и находится над ней с некоторым зазором.

При приближении сбрасывающей тележки 14 к месту загрузки конвейера Z-образная рама 4, уравновешенная под действием натяжения конвейерной ленты, поворачивается на шарнирах 5. При этом барабан 10 отклоняет конвейерную ленту 15 от горизонтального положения всегда в одной точке, независимо от места нахождения сбрасывающей тележки (если расстояние ее от загрузочного устройства не превышает величину криволинейного участка).

Барабан 10, установленный на Z-образной раме параллельно оси шарниров поворота рамы, взаимодействует с конвейерной лентой, обеспечивая в любой момент параллельность бортов к примыкающему к нему участку ленты. В результате сбрасывающая тележка может подойти к загрузочному устройству на более близкое расстояние.

Ленточный конвейер с передвижной сбрасывающей тележкой для промежуточной разгрузки материалов и с загрузочным устройством, выполненным в виде направляющей воронки с бортами, устанавливающимися по наклону ленты и уравновешенными противовесом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы загрузочного устройства конвейера с уменьшением износа его ленты, направляющая воронка с бортами смонтирована на расположенной на раме конвейера шарнирно поворотной в вертикальной плоскости Z-образной раме, несущей на ее нижней части опорные ролики для рабочей ветви ленты, проходящей под направляющей воронкой и взаимодействующей при подходе к загрузочному устройству сбрасывающей тележки с укрепленным на средней части Z-образной рамы отжимающим изгибающуюся ленту барабаном, который прекращает воздействие на нее с удалением сбрасывающей тележки от загрузочного устройства на расстояние, соответствующее криволинейному участку ленты, при удалении на которое Z-образная рама, уравновешенная противовесом, расположенным на ее верхней площадке, возвращается в исходное положение.