Известно устройство для механизированного инструмента с возвратно-поступательным движением рабочего органа, содержащее ведущий вал, кривошипно-шатунный механизм с конической передачей и ползун с рабочим органом.
Предложенный патрон отличается тем, что кривошип кривошипно-шатунного механизма выполнен в виде коленчатого вала с двумя щеками, одна из которых является червячным колесом, зацепляющимся с ведущим валом, выполненным в виде червяка, а шарнирное соединение шатуна с кривошипом расположено между щек.
Такое выполнение патрона позволяет уменьшить вибрацию при работе.
На фиг. 1 изображен предложенный патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом.
Патрон содержит ведущий вал 1, соединенный с кривошипно-шатунным механизмом, ползун 2 которого несет рабочий орган (например шабер).
Кривошип 3 кривошипно-шатунного механизма выполнен в виде коленчатого вала с двумя щеками 4 и 5. Щека 4 является червячным колесом, зацепляющимся с ведущим валом 1, выполненным в виде червяка. Шарнирное соединение шатуна 6 с кривошипом 3 расположено между щек 4 и 5.
При вращении ведущего вала 1 инструмент (на чертеже не показан), закрепленный в цанге 7 патрона, получает, возвратно-поступательное движение от ползуна 2 для выполнения им соответствующих работ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический шабер | 1991 |
|
SU1834757A3 |
Привод подачи фрезерного станка для обработки вафельной конструкции обечайки | 2024 |
|
RU2824782C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2088385C1 |
Полировальный станок | 1931 |
|
SU33422A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1999 |
|
RU2207202C2 |
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона | 1984 |
|
SU1166907A1 |
Опиловочная машина | 1982 |
|
SU1049205A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ | 1995 |
|
RU2102642C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2082602C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1995 |
|
RU2088061C1 |
Патрон для механизированного инструмента с возвратно-поступательным движением рабочего органа, например шабера, содержащий ведущий вал, соединенный с кривошипно-шатунным механизмом, ползун которого несет рабочий орган, отличающийся тем, что, с целью уменьшения вибраций при работе, кривошип кривошипно-шатунного механизма выполнен в виде коленчатого вала с двумя щеками, одна из которых является червячным колесом, зацепляющимся с ведущим валом, выполненным в виде червяка, а шарнирное соединение шатуна с кривошипом расположено между щек.
Авторы
Даты
1968-11-15—Публикация
1966-07-04—Подача