УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В ЖИДКОСТЬ Советский патент 1968 года по МПК C21D1/62 

Описание патента на изобретение SU223836A1

Предлагаемое изобретение относится к области термообработки изделий.

Известны устройства для погружения деталей в жидкость, состоящие из закалочного бака, подъемной платформы с направляющими и пневматическим приводом подъема-опускания платформы.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что в качестве привода подъема-опускания платформы с изделием используется стол, выполненный в форме поплавка с решеткой, соединенного с магистралью сжатого воздуха.

Это позволяет погружать в закалочный бак громоздкие детали.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство.

Устройство содержит стол 1 с полостью А, решетку 2, приемную трубку 3 с запирающим клапаном 4, бак 5 с жидкостью, направляющие 6, трубку 7, соединяющую полость стола через приемную трубку 3 с атмосферой и с магистралью сжатого воздуха, вентили 8 и 9 и регулятор давления 10.

Устройство работает следующим образом.

Из полости А сжатым воздухом жидкость вытесняется в бак 5 через решетку 2. При этом вентиль 8 закрыт, вентиль 9 открыт и сжатый воздух из магистрали через регулятор давления 10 по трубке 3 проходит в полость А.

Стол всплывает и удерживается в направляющих 6 ограничителями подъема. Подъемная сила стола равна весу вытесненной жидкости.

После загрузки детали на платформу стола открывается вентиль 8, соединяющий полость А через трубки 3 и 7 с атмосферой. Жидкость поступает в полость А через решетку 2 и начинается погружение.

При этом вентиль 9 закрыт, а запирающий клапан 4 закрывает верхний конец трубки 7 и задерживает дальнейший выход воздуха из полости А. Это препятствует значительному понижению уровня жидкости в баке 5. Колебание уровня жидкости незначительно также потому, что полость А, имеющая значительный объем, постоянно находится ниже уровня жидкости в баке 5.

Давление сжатого воздуха зависит от глубины погружения, площади днища стола, веса деталей и в каждом случае определяется отдельно.

Скорость погружения зависит от скорости выхода воздуха в атмосферу, живого сечения решетки, веса детали, вязкости жидкости.

Похожие патенты SU223836A1

название год авторы номер документа
Закалочный бак 1982
  • Менчиц Олег Михайлович
  • Фридман Марк Яковлевич
  • Неижко Екатерина Семеновна
SU1168611A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КАНТОВАТЕЛЯ С ПОВОРОТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ ПЛАТФОРМОЙ 2008
  • Долбенков Владимир Григорьевич
  • Зайцев Борис Иванович
  • Павлов Николай Михайлович
  • Сальников Юрий Васильевич
RU2356829C1
Закалочный бак 1982
  • Менчиц Олег Михайлович
  • Фридман Марк Яковлевич
  • Неижко Екатерина Семеновна
SU1092191A1
Закалочный бак 1989
  • Гевлич Лев Анатольевич
  • Бойкова Елена Семеновна
SU1719439A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МОБИЛЬНОЙ АНТЕННОЙ УСТАНОВКИ С ПОДЪЕМНОЙ МАЧТОЙ 2010
  • Зайцев Борис Иванович
  • Кобяков Юрий Валентинович
  • Миронов Александр Васильевич
  • Сальников Юрий Васильевич
RU2449942C1
Установка для закалки металлических изделий 2017
  • Костылева Людмила Венедиктовна
  • Гапич Дмитрий Сергеевич
  • Моторин Вадим Андреевич
  • Грибенченко Алексей Викторович
RU2678720C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ 1967
  • Волгунин А.А.
  • Ильин В.А.
SU223835A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МОБИЛЬНОЙ АНТЕННОЙ УСТАНОВКИ С ПОДЪЕМНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ 2014
  • Пантелеев Алексей Васильевич
  • Сальников Юрий Васильевич
  • Беюсов Рашид Жеганович
  • Кондратьев Анатолий Петрович
  • Семёнов Александр Ильич
  • Аляутдин Тимур Николаевич
  • Чернявский Юрий Эдуардович
  • Клочек Виктор Павлович
  • Князьков Сергей Сергеевич
  • Некрасов Игорь Дмитриевич
  • Кулагин Константин Владимирович
  • Стрельцов Геннадий Викторович
RU2570679C1
Разливочная машина для дозирования жидкостей при разливе в бутылки 1949
  • Клоков Е.Г.
  • Новиков В.И.
  • Чурин Н.М.
  • Шкоп Я.Ф.
SU87475A1
Закалочно-отпускной агрегат 1989
  • Зарубин Сергей Константинович
SU1775592A1

Иллюстрации к изобретению SU 223 836 A1

Формула изобретения SU 223 836 A1

Устройство для погружения деталей в жидкость при закалке, содержащее бак, подъемный стол и направляющие, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности охлаждения изделий, стол выполнен в виде поплавка с решеткой, соединенного с магистралью сжатого воздуха.

SU 223 836 A1

Авторы

Манаков Ю.П.

Федоров И.А.

Подковыров В.В.

Емельянов П.П.

Даты

1968-11-21Публикация

1966-06-13Подача