Шкив составляется из нескольких секторообразных коробок, выштампованных из листового металла и жестко соединяемых между собою днищами и боковыми стенками, с целью увеличения общей жесткости и прочности шкива. Для придания выпуклости рабочей поверхности шкива его боковые стенки снабжаются складками или волнообразными обжимами.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид шкива с разрезом по линии А - А на фиг. 2; фиг. 2 - вид шкива; фиг. 3 - деталь составного элемента шкива после предварительной вытяжки; фиг. 4 - боковой вид готового элемента шкива; фиг. 5 - вид элемента с передней наружной стороны; фиг. 6 - деталь соединения взаимно несимметричных смежных элементов шкива; фиг. 7 - общий вид составного шкива с торца.
Шкив, состоящий из нескольких секторообразных элементов 1, 2, 3, 4 с одной стороны и 5, 6, 7, 8 с другой стороны шкива (фиг. 1 и 2), плотно прилегающих друг к другу днищами и боковыми радиальными стенками, образующими, таким образом, среднюю стенку и спицы шкива, с целью придать составленному шкиву жесткость и прочность. Каждый секторообразный элемент шкива выштамповывается из листового металла и соединяется со смежным точечной сваркой или заклепками 9 и 10. Один из составных элементов снабжен выдавленным в стенке, образующей часть ступицы, пазом 11 для шпонки на рабочем валу. Боковые стенки шкива могут быть снабжены на поверхности каждого элемента вырезками 14, служащими отчасти для придания выпуклости рабочей поверхности шкива. Для той же цели боковые стенки шкива могут быть снабжены складками или волнообразными обжимами 19 или 20 и 21 (фиг. 7). В некоторых случаях элементы обеих половин шкива в поперечном направлении могут иметь несимметричное очертание по окружности, как показано линией 15 на фиг. 3, и в таком случае соединение смежных элементов делается в нахлестку 16-17 (фиг. 6).
При предварительной вытяжке каждый элемент получает закругленные углы 12 и 13 (фиг. 3), а при окончательной штамповке получает более острые углы (фиг. 4 и 5). При сборке элементов шкив может быть сделан разъемным путем соединения двух его половин болтами 18 (фиг. 7).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГЕНЕРАТИВНОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ | 1924 |
|
SU5037A1 |
ЭЛЕМЕНТ НАСТИЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2106275C1 |
СТУПЕНЬ ЭСКАЛАТОРА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И ЭСКАЛАТОР | 2008 |
|
RU2489342C2 |
Металлическая гофрированная тепловая изоляция (МГТИ) | 2023 |
|
RU2820278C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2018390C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОРОБКИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2527820C2 |
Поддон для размещения упакованного продукта | 2023 |
|
RU2808300C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2492952C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦА СИНХРОНИЗАТОРА И КОЛЬЦО СИНХРОНИЗАТОРА ДЛЯ СИНХРОНИЗИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОРОБОК ПЕРЕДАЧ | 2016 |
|
RU2695148C2 |
Шкив для быстроходных машин | 1930 |
|
SU25357A1 |
1. Составной шкив, отличающийся тем, что отдельные части шкива, с целью увеличения жесткости и прочности его, выполнены в виде секторообразных коробок, выштампованных из листового металла, в собранном виде плотно прилегающих друг к другу днищами и плоскими боковыми стенками и жестко соединяемых между собою точечной сваркой или склепыванием, образуя одну сплошную заготовку или две половины, для получения разъемного шкива, при чем в боковых радиальных, плоских стенках коробок могут быть сделаны вырезы 14.
2. Форма выполнения шкива по п. 1, отличающаяся тем, что радиальные, плоские стенки коробок снабжены складками или волнообразными обжимами 19 или 20 и 21 (фиг. 7).
Авторы
Даты
1931-08-31—Публикация
1930-02-10—Подача