ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ ЗВУКА Советский патент 1968 года по МПК G11B15/02 

Изобретение относится к оптико-механической промышленности.

В известных лентопротяжных механизмах, содержащих бобину с пленкой, направляющие ролики, магнитные головки, ведущий вал, прижимной ролик и узел переключения каналов, не автоматизирован процесс переключения магнитный головок.

В предложенном механизме автоматизация этого процесса обеспечена за счет того, что в нем узел переключения каналов выполнен в виде дополнительного прижимного ролика с фрикционной муфтой, приводимой в действие при прохождении склейки и снабженной спиральной пружиной и упорами, один из которых взаимодействует с дополнительными упорами, размещенными на подпружиненном рычаге, а другой - с одним из зубьев поворотного лимба, на оси которого жестко закреплены храповое колесо и кулачок, замыкающий по переменно один из контактов электрической цепи.

На фиг. 1 дана схема лентопротяжного механизма; на фиг. 2 - узел переключения каналов магнитных головок.

При работе лентопротяжного механизма ведущий вал 1 (см. фиг. 1) с прижимным роликом 2 перемещает магнитную ленту 3. Лента 3, сматываясь с внутреннего диаметра катушки 4, проходит между направляющим роликом 5 и роликом 6 (см. фиг. 2) узла переключения 7 каналов, магнитные головки 8, направляющую 9 и возвращается на наружный диаметр катушки 4. Рычаг подтормаживания 10 обеспечивает натяжение ленты. Участок ленты без стыков свободно проходит между роликами 5 и 6.

Когда между роликами 5 и 6 проходит утолщенная в месте соединения концов лента, рычаг 11 отклоняется на величину утолщения, а ролик 6 под действием пружины 12 прижимается к ленте, которая начинает вращать ролик 6. Вращаясь, ролик 6 через упор 13 зацепляется с зубом 14 и поворачивает лимб 15 с зубьями 14, 16, храповым колесом 17 и кулачком 18 на угол 180° (при двухканальной конструкции переключателя). При этом кулачок 18 размыкает контактную группу 19 и замыкает контактную группу 20. В конце хода ролика 6 упор 21, расположенный на фрикционной муфте 22, упирается в упор 23, расположенный на рычаге 11 зуб 16, повернувшись на 180°, занимает положение зуба 14, который переходит в положение зуба 16.

При дальнейшем движении места соединения концов магнитной ленты между роликами 5 и 6 наружное кольцо фрикционной муфты 22 проворачивается.

После прохождения места соединения концов ленты 3 ролик 6 под действием спиральной пружины 24 возвращется в первоначальное положение. При этом храповое колесо 17 с собачкой 25 удерживает лимб 15 в полученном положении. Рычаг 11 под действием пружины 12 прижимается к регулируемому упору 26, в результате чего зазор между роликами 5 и 6 вновь становится равным толщине магнитной ленты.

При следующем прохождении места соединения концов ленты между роликами 5 и 6 процесс переключения повторяется.

Угол поворота ролика 6 зависит от числа каналов магнитных головок и от длины места соединения концов. Для надежности переключения необходимо, чтобы длина места соединения концов ленты была немногим больше, чем требуется для поворота ролика 6 в конечное положение.

Чтобы исключить срабатывание узла переключения 7 от соединений концов ленты в местах ее повреждения необходимо лимб 15 выставить так, чтобы между упором 13 и зубом 14 (или 16) зазор был немногим больше, чем длина соединения концов ленты в местах ее повреждения. В этом случае при прохождении места повреждения ленты между роликами 5 и 6 последний повернется на угол, соответствующий длине соединения места повреждения, но упор 13 не зацепится с зубом 14 (16), и переключение каналов не произойдет.

Лентопротяжный механизм для магнитной записи звука, содержащий бобину с пленкой, направляющие ролики, магнитные головки, ведущий вал, прижимной ролик и узел переключения каналов, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса переключения магнитных головок, узел переключения каналов выполнен в виде дополнительного прижимного ролика с фрикционной муфтой, приводимой в действие при прохождении склейки и снабженной спиральной пружиной и упорами, один из которых взаимодействует с дополнительными упорами, размещенными на подпружиненном рычаге, а другой - с одним из зубьев поворотного лимба, на оси которого жестко закреплены храповое колесо и кулачок, замыкающий попеременно один из контактов электрической цепи.