Известны загрузочные устройства для длинномерных заготовок, содержащие магазин с разделителем его емкости, привод разделителя и транспортер.
Недостатком этих устройств является то, что режим их работы не изменяется при изменении количества заготовок в магазине.
Предложенное загрузочное устройство отличается тем, что в нем разделитель емкости магазина выполнен подвижным в направлении, параллельном транспортеру; захватные органы его выполнены в виде полок, длина которых соизмерима с длиной заготовок.
Это обеспечивает автоматическую работу загрузочного устройства в оптимальном режиме.
На чертеже показано предложенное загрузочное устройство.
Оно состоит из магазина 1, цепного транспортера 2 с захватными органами 3, привода 4 транспортера разделителя 5, привода разделителя, например гидроцилиндра 6, наклонного стеллажа 7.
Магазин представляет собой емкость для размещения длинномерных заготовок штабелем.
Захватные органы 3 образованы присоединенными к цепи транспортера 2 угольниками, имеющими длину, соизмеримую с длиной заготовки. Большая длина ячейки позволяет предотвратить захват и подъем заготовки за один конец, а следовательно, ее перекашивание и изгиб. Заготовка не выдается до тех пор, пока вся не попадет в ячейку транспортера. Наличие транспортера устраняет необходимость подъема всего содержимого магазина одновременно.
Для уменьшения нагрузки на транспортер и регулирования числа заготовок, подвергаемых ворошению транспортером, предлагаемое загрузочное устройство снабжено разделителем 5. Он выполнен в виде стенки и расположен в магазине вблизи транспортера. Толщина разделителя равна двум-трем диаметрам заготовки.
Разделитель в верхнем положении изолирует транспортер от магазина полностью. С помощью привода разделитель может перемещаться в направлении, параллельном рабочей ветви транспортера. При опускании разделителя ниже уровня заготовок последние закатываются на него и входят в контакт с транспортером. Транспортер захватными органами ворошит небольшое количество заготовок, расположенных над разделителем, до тех пор, пока они не расположатся точно вдоль транспортера и не попадут в ячейку целиком. При отставании заготовок на стеллаже разделитель автоматически опускается ниже, вводя в контакт с транспортером новые заготовки.
Таким образом, поднимаются транспортером только те заготовки, которые закатились на разделитель и попали в ячейку транспортера. Число заготовок, подвергаемых ворошению, регулируется перемещением разделителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1973 |
|
SU443741A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1548132A1 |
Устройство для накопления заготовок | 1982 |
|
SU1060285A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок | 1981 |
|
SU986714A1 |
Устройство для загрузки и базирования заготовок в стеклоформующей машине | 1981 |
|
SU977416A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины и их удаления | 1984 |
|
SU1268253A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки | 1970 |
|
SU360816A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ ОТ ПАКЕТА И ПОДАЧИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU367941A1 |
Автоматическая линия для безоблойной штамповки длинномерных изделий | 1980 |
|
SU929291A1 |
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1433760A1 |
Загрузочное устройство для длинномерных заготовок, содержащее магазин с разделителем его емкости, привод разделителя и транспортер, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической работы загрузочного устройства в оптимальном режиме, разделитель емкости магазина выполнен подвижным в направлении, параллельном транспортеру, захватные органы которого выполнены в виде полок, соизмеримых с длиной заготовок.
Авторы
Даты
1968-12-03—Публикация
1967-01-30—Подача