Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки Советский патент 1976 года по МПК B21D43/12 

(54)

УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к автоматизации штамповочньсс работ и может быть использовано при изготовле}гии различных длинноосиых изделий, например трикотажных игл.

Известны устройства для подачи штучных заготовок в зону обработки, содержащие магазин, механизм поштучной выдачи и цепной транспортер С размещенными на нем захватными органами, каждый из которых выполнен в виде неподвижной и подвижной относительно транспортера зажимных губок.

Однако известные устройства недостаточно прюизводительны, так как не позволяют осуществить непрерывность технологического процесса, например при вальцовке, из-за необходимости останавливать транспортер на время подачи заготовки из механизма поштучной выдачи в захватные органы.

Целью изобретения является повышение про изводительности при подаче в зону обработки , Г-образньис заготовок, натгример заготовок трикотажных игл.

Это обеспечивается тем, что неподвижная губка ;каждого захватного органа снабжена крючковым захватом, подающим в захватный орган заготовки 1из механизма поштучной выдачи. в ЗОНУ ОБРАБОТКИ

Крючковьш захват укреплен на опорной поверх ности зажимной губки, расположенной параллельно направле1шю подачи заготовок.

На фиг. 1 изображена схема устройства для по5 дачи заготовок в вальцы; на фиг. 2,3 - захватный орган в увеличенном масштайе.

От электродвигателя I через шкивы 2 и 3, червяк 4 и червячное колесо 5 вращается распределительный вал 6 устройства.

0 Управляемый установлеи ь м на распределитель ном валу кулачок 7 через рычаг 8 толкатель 9 служит для вьщвижения вперед иа часть длины крайней заготовки JO из пакета I , уложенного на столе 12 и поджатого с помощью груза (на чертеже 5 не показан) планкой 13 к ограничительной планке 14.

I Управляемый кулачком 15 через рычаг 16 при1жим 17 служит для того, чтобы во время выдви|Жеиия толкателем 9 крайней заготовки вперед 0 обеспечить прижим к столу остальных заготовок. I Обжимиые ваЛьцы 18 (вертикальные и горизонj тальные) устаяовлеиы на валах 19 и 20, приводи|мьрс через цилиндрические шестерни 21 и 22. Шестерни вертикальных вальцов приводятся 5 от распределительного вала через коиическ то зуб33чатую пару 23-24, а горизонтальных - через коническую пару 25-26 и цилиндрические шестерни 27 и 28. Через конические шестерни 29 и 30 от распределительного вала приводится поперечный вал 31 с установленной на нем ведуш;ей звездочкой 32 цепного транспортера 33. Ведомая звездочка 34 транспортера расположена на валу 35. На удлиненных осях 36 звеньев цепи с заданным шагом установлены неподвижные губк 37 захватных органов, в которых параллельно цепи укреплены оси (на чертеже не показаны). На после них установлены подвижные губки 38, к которым винтами 39 крепятся плоские пружины 40. Неподвижные губки имеют крючковый захват 41, предназначенный для захвата выдвинутой заготовки. В неподвижную губку вставлен также шарик 42, который удерживается с другой стороны ввернутым в подвижную губку упорным винтом ( на чертеже не показан), предназначенным для регулирования открытия зажима при прохожд НИИ шарика по копирам 43 и 44. Последние неподвижно на участках захвата заготовок и удаления их из захватных органов. От поперечного вала 31 через систему шестерен приводится вал 45. На нем установлен ходовой винт 46, предназначенный для того, чтобы транспортировать удаленную из зажима транспортера заготовку по столу 47 пакетирования вдо.пь упорной планки 48, ориентировав ее выступом (пятой вверх... Когда какой-то из установленных на транспорте ре захватных органов после уддления из него обработанной заготовки проходит нижнюю холостую ветвь и поднимается по ведомой звездочке, шарик вставленный в неподвижную губку, попадает на неподвижно установленный кольцевой копир 43 и нажимает на ввернутый в подвижную губку упор ный винт, преодолевая сопротивление пружины и раскрывая таким образом захватный орган. В этот момент заготовка, выдвинутая толкателем, оказывается между губок, крючковый захват неподвижной губки захватывает заготовку и, когда шарик сходит с копира, губки зажимают заготовку, которая до конца обработки находится в захватном органе. В процессе транспортирования зажатая заготовка проходит между вальцами, обжимаясь в их канавках до заданного поперечного сечения. Дпя обеспечения достаточно точного направления транспортера и его натяжения имеются несколько дополнительных направляющих звездочек (на чертеже не показаны). После прохождения последних вальцов захватный орган с обработанной заготовкой попадает на ведущую звездочку 32. В этот момент шарик проходит ПС второму кольцевому копиру 44. Под воздействием копира губки раскрываются, и заготовка под действием собственного веса опускается в канавку ходового винта 46, транспортируется им и под действием сил тоения втягивается в канавку винта до упора в планку 48, ориентируясь при этом выступом (пятой) вверх. Формула изобретения Устройство для подачи штзд1ных заготовок в зону обработки, содержащее магазин, механизм поштучной выдачи и цепной транспортер с размещенными на нем захватными органами, каждый из которых вьшолнен в виде неподвижной и подвижной относительно транспортера зажимных губок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при подаче Г-образных заготовок, неподвижная губка каждого захватного органа снабжена крючковым захватом, укрепленным на ее опорной поверхности, расположенной паралле.пьно направлению подачи заготовок.

42 Е

XL 3xNi

Es

s:

Sx

чг

37 3, 0 J5 Фиг. г

Фие.д