Устройство для подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины и их удаления Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

ю

О5 00

to

СП

со

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться для автоматизации подачи штучных длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, преимущественно в пресс, и удаления готовых деталей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повыщение производительности путем снабжения траверсы толкателем для заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (закатные ролики, матрица и толкатель для заготовок); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (матрица с подпружиненным упором); на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Устройство состоит из загрузочного-механизма 1, имеющего траверсу 2, на которой установлен захватный орган в виде магнита 3 и толкателя 4 на оси 5, магазина 6 для заготовок приводных подающих валков 7, рабочие поверхности которых выполнены профильными для закатки краев заготовок. На прессе 8 установлен штамп с верхней 9 и нижней 10 половинами. На нижней половине штампа смонтированы подпружиненные направляющие пластины 1 1 и подпружиненный в направлении подачи заготовок упор 12 с пружиной 13. Около пресса установлено приемное устройство 14 с датчиком 15 окончания цикла.

Устройство работает следующим образом.

Траверса 2 загрузочного механизма I опускается и магнитом 3 захватывает из магазина 6 заготовку 16. После захвата и подъема траверсы заготовка подается к закатным подающим валкам 7, обеспечивающим захват заготовки. Вращаясь, закатные подающие валки снимают заготовку с магнита, закатывают острые боковые кромки заготовки и подают заготовку под паправляюи;ие пластины 11.

В конце операции закатки острых кромок траверса 2 возвращается в исходное положение, толкатель 4 при этом поднимается движущейся заготовкой вверх и пропускает заготовку. В процессе подачи заготовки к закатным роликам и далее на нижнюю половину штампа происходит частичное сталкивание ранее отштампованной детали, например уголка, мимо упора 12, который свободно пропускает деталь к приемному устройству 14.

После подачи заготовки траверса вновь совершает возвратно-поступательное перемещение вперед, толкатель 4 упирается в торец заготовки, толкая ее вперед, при этом заготовка полностью сталкивает деталь. В конце хода траверсы загрузочного .механизма конец заготовки выходит за пределы матрицы и, упираясь в подпружиненный упор 12, взводит его.

При возврате траверсы в исходное положение пружина 13 возвращает упор 12 в исходное положение, упор возвращает заготовку на матрицу в рабочее положение. После удаления детали в приемное устройство датчик 15 окончания цикла дает команду на срабатывание пресса и после возврата траверсы 2 в исходное положение производится формообразование детали, например уголка, и одновременный захват постоянным магнитом новой заготовки. Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить удобство и простоту автоматизации процесса штамповки длинномерных деталей из штучных заготовок при отсутствии дополнительного устройства для снятия деталей.

Формула изобретения

1.Устройство для подачи заготовок в рабочую зону обрабатываюшей машины и их удаления, содержащее магазин для стопы заготовок, расположенные между обрабатывающей мащиной и магазином для заготовок приводные подающие валки, имеющие боковые рабочие поверхности, и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной и

горизонтальной плоскостях траверсу с захватным органом, установленным над магазином для стопь заготовок, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и увеличения производительности, оно снабжено установленным на траверсе с возможностью поворота толкателем для заготовок, при этом подающие валки установлены с возможностью осевого вращения, а их боковые рабочие поверхности выполнены профильными для закатки краев заготовок.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая зона обрабатывающей машины снабжена упором для заготовок, подпружиненным в направлении подачи заготовок.

3.Устройство по пп. I и 2, отличающееся тем, что захватный орган выполнен в

виде магнитного захватного органа.

Sn 12

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться для автоматизации подачи штучных длинномерных заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, преимущественно в пресс, и удаления готовых деталей. Целью изобретения является расширение, технологических возможностей и повышение производительности устройства. Заготовка подается к закатным подающим валкам, обеспечивающим захват заготовки. Закатные подающие валки закатывают острые боковые кромки заготовки и подают заготовку в зону обработки. Устройство снабжено также толкателем. Толкатель обеспечивает дополнительную подачу заготовки в зону обработки после выхода ее из закатных подающих роликов. tC 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л

//

I /

Фиг 1 ° 16 6 , 7

B

гТ

-B- ;

x

2

в Л /riaSepHy/n на 3ff°}

So

T

Би

Фиг,. 3 1 фиг. 4 фиг. 5