Известна переносная пневмогидравлическая клепальная пресс-скоба, состоящая из гидроскобы, пневмогидроусилителя, насоса высокого давления, насоса низкого давления с гибкой диафрагмой и механизмов управления.
Предлагаемый пневмогидравлический клепальный пресс меньше по габаритам и проще по конструкции. От известных пресс отличается тем, что насос низкого давления смонтирован на поршне пневмоцилиндра насоса выского давления, при этом в штоке поршня выполнен канал, в котором установлен перепускной клапан.
На чертеже схематично изображен описываемый пресс.
Пресс состоит из пневмогидроусилителя, механизма автоматической настройки на толщину склепываемого пакета, механизма управления и гидроскобы.
Пневмогидроусилитель содержит цилиндр 1, поршень 2 с резиновой диафрагмой 5 и шариковым перепускным клапаном 4 и цилиндр 5 высокого давления.
Механизм автоматической настройки включает в себя согласующий клапан 6 с шариковым клапаном 7, воздухораспределитель 8 и упор 9 с ручкой 10.
Механизм управления выполнен в виде кнопки 11, соединенной гибким шлангом 12 с воздухораспределителем 8.
Гидроскоба состоит из цилиндра 13, штока 14 и скобы 15, навинчиваемой на цилиндр 13. Гидроскоба шлангом высокого давления 16 соединена с цилиндром 5.
Полости А и Б пресса заполнены жидкостью. При подключении пресса к воздушной сети сжатый воздух подается по штуцеру 17 от воздухораспределителя 8 в левую полость цилиндра 1 пневмогидроусилителя. Одновременно воздух через дросселированное отверстие в золотнике воздухораспределителя 8 и шланг 12 поступает к кнопке 11. Поршень 2 находится в крайнем правом положении. Перепускной клапан 4 открыт.
При нажатии на кнопку 11 золотник воздухораспределителя 8 перемещается влево, закрывая штуцер 17 и открывая штуцер 18, по которому сжатый воздух подается в правую полость цилиндра 1.
Поршень 2 остается в прежнем положении. Жидкость из полости А выдавливается в цилиндр 13. Шток 14 перемещается влево до контакта с заклепкой 19. Однако усилия, действующего на шток 14, недостаточно для деформирования заклепки.
Давление жидкости в плость Б передается согласующему клапану 6, который открывает клапан 7. Левая полость цилиндра 1 сообщается с атмосферой. Поршень 2 перемещается влево, при этом перепускной клапан 4 закрывается, разобщая полости А и Б. Давление жидкости в плости Б возрастает, соответственно возрастает усилие, действующее на шток 14. Происходит расклепывание заклепки 19. Величина хода штока 14, необходимого для деформирования заклепки, регулируется перемещением упора 9 с помощью ручки 10.
При отпускании кнопки 11 подвижные части пресса возвращаются в исходное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕНОСНОЙ ПНЕВМОГИДРОУСИЛИТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНЫХ КЛЕПАЛЬНЫХ ПРЕССОВ | 1997 |
|
RU2128099C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU385663A1 |
Ручная клепальная гидроскоба | 1984 |
|
SU1212681A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
КЛЕПАЛЬНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU367951A1 |
Устройство для клепки | 1974 |
|
SU509331A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1969 |
|
SU247012A1 |
Гидравлический клепальный станок | 1960 |
|
SU142139A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2499947C1 |
Пневматический клепальный пресс | 1976 |
|
SU770637A1 |
Пневмогидравлический клепальный пресс, содержащий диафрагменный насос низкого давления и насос высокого давления с пневмоцилиндром, шток поршня которого является плунжером, отличающийся, тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции, насос низкого давления смонтирован на поршне пневмоцилиндра насоса высокого давления, при этом в штоке поршня выполнен канал, в котором установлен перепускной клапан.
Авторы
Даты
1968-11-15—Публикация
1966-07-01—Подача