1
Изобретение относится к области клепки, а именно к классу ручного механизированного инструмента.
Цель изобретения - повьппение производительности путем обеспечения .одновременного подвода расклепывающего штока и прижимной втулки до поджима склепываемого пакета и повьшение надежности за счет исключения из кoнcтpy cции подпружиненного золотника. . На фиг. 1 изображена клепальная гидроскоба, исходное положение, общий ВИД ; на фиг. 2 - пресс в рабочем положении.
Ручная клепальная гидроскоба содержит С-образный корпус 1, на котором соосно смонтированы поддержка 2 и рабочий исполнительньш орган , выполненный в виде цилиндра 3 с камерами высокого давления А и низкого давления Б. В камере А расположен поршень 4 с жестко связанным с ним расклепывающим штоком 5, который заканчивается расклепывающим инструментом 6. При этом в расклепывающем штоке 5 выполнены каналы 7, связывающие камеры А и Б.
В камере Б телескопически относительно расклепывающего штока 5 раположен поршень 8 с прижимной втулкой (последняя является продолжением поршня 8). На конце прижимной втулки выполнена съемная насадка 9 Между прижимной втулкой и насадкой 9 находятся регулировочные шайбы 10. При этом в исходном положении (фиг. 1) расклепывающий инструмент 6 своим торцом соприкасается с торцом прижимного поршня.
В камере В расположена возвратная пружина 11. Через штуцер и гибкий шланг 12 камера А связана с пневмогидравлическим .мультипликатором (не показан) .
С корпусом 1 связана рукоятка 13 с кнопкой 14 управления.
Ручная клепальная гидроскоба работает следующим образом. I
Рабочая среда поступает от пнев- мргидравлического мультипликатора через гибкий шланг со штуцером в ка меру А и через каналы 7, выпотаен- ные в расклепывающем штоке 5, в камеру Б. Давление возрастает одинаково в обеих камерах.При определенном давлении в камере А на поршень 4 действует уси812
лие PJ , а на поршень 8 - усилие Р , а их результирующая сила Р, равная их сумме (Р: + Ру - РО ) превышает усилие сжатия пружины 11.
В этом случае поршень 4. с расклепывающим штоком 5 и поршень 8 с прижимной втулкой начинают одновременно двигаться вперед.
Поршень 8 с прижимной втулкой,
оканчивающийся насадкой 9, упирается в склепываемый пакет 15 и поджимает его к поддержке 2. При этом поршень 8 с прижимной втулкой останавливается.
Давление в камере А и соответственно в камере Б продолжает возрастать (они связаны каналом 7). Поршень 4 с расклепывающим штоком 5 и расклепывающим инструментом 6 продолжают движение и расклепывают
заклепку. При этом давление в камерах А и Б в момент расклепывания одинаково.
После расклепывания в мультипликаторе срабатывает золотник, давление в системе падает и рабочая среда из камеры Б через каналы 7 в расклепывающем штоке 5 попадает В камеру А и через штуцер с гибким
шлангом 12 в полость слива.
Вытеснение рабочей среды в полость слива осуществляется пружиной 11, под действием которой поршень 4 с расклепывающим штоком 5
и инструментом 6 отходят назад. Пройдя расстояние 6g , инструмент 6 своим торцом соприкасается с поршнем 8 и они начинают двигаться совместно.
При этом рабочая среда из камер Б и А вытесняется в полость слива.
Регулирование давления в камере Б осуществляется посредством регулировочных шайб 10. При необходимости уменьшить давление в камере Б следует увеличить количество регулировочных шайб 10. При этом увеличивается размер и настолько же уменьшается , (фиг. 1).
Следовательно, расстояние от прижимной втулки до склепываемого пакета уменьшается. Размер Е при этом увеличивается на ту же величину. Когда размер й больше 8j ,
то канал 7, выходящий в камеру Б, перекрывается поршнем 8.
Таким образом, изменяя количество регулировочных шайб 10, можно
3I
добиться любого промежуточного положения, когда прижимная втулка осуществила поджим пакета 15, а поршень А с расклепывающим штоком 5 продолжает двигаться.
Положения эти следующие. В первом случае расклепывающий инструмент 6 еще не дощел до заклепки, а канал 7,
12681
входящий в камеру Б, перекрыт поршнем 8 и в камере Б остается давление на момент перекрытия, при этом давление в камере А повышается до необходимого для расклепывания заклепки; второй случай изображен на фиг. 1 и 2, когда канал 7 не перекрывается поршнем 8 и давление в камерах А и Б одинаково.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ | 2008 |
|
RU2387517C2 |
Ручной клепальный инструмент | 1979 |
|
SU829310A1 |
Клепальная установка | 1981 |
|
SU1016032A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1966 |
|
SU224285A1 |
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
Клепальное устройство | 1990 |
|
SU1754313A1 |
Устройство для сборки и клепки | 1981 |
|
SU996041A1 |
Ручное клепальное устройство | 1986 |
|
SU1324740A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Клепальный пресс | 1977 |
|
SU749531A2 |
Редактор Е.Папп
Заказ 697/18
Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Составитель А.Буров Техред 3,Палий
Корректор В.Синицкая
0 |
|
SU403484A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-02-09—Подача