УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Советский патент 1968 года по МПК B28B7/28 

Известны устройства для формования железобетонных элементов, включающие щиты наружной опалубки, сердечник и несущую раму с раздаточными бункерами. Такие установки обеспечивают формование объемных блоков различных типоразмеров со сплошными вертикальными стенками.

В предложенном устройстве для обеспечения возможности формования за один рабочий ход сердечника нескольких железобетонных рам или колец, различных по высоте и сечению, сердечник выполнен со стяжным приспособлением, на оси которого укреплены наборные элементы, соединенные между собой при помощи фиксаторов. Выступ одного фиксатора входит в углубление другого.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - деталь соединения элементов сердечника друг с другом.

Устройство включает щиты 1 наружной опалубки, сердечник 2 и несущую раму 3 с раздаточными бункерами 4. Сердечник выполнен из нескольких наборных элементов 5, укрепленных на оси стяжного приспособления 6 и соединенных между собой с помощью фиксаторов 7. Наборные элементы 5 имеют технологические уклоны, обеспечивающие их свободное извлечение, и представляют собой жесткие диафрагмы, боковые поверхности которых повторяют внутренний профиль изготавливаемых изделий.

Устройство работает следующим образом.

Вне устройства из наборных элементов собирают и приводят в рабочее положение сердечник 2. Для этого по высоте сердечника устанавливают необходимое количество арматурных каркасов, которые отделяются друг от друга жесткими разделительными диафрагмами наборных элементов. Затем стяжным приспособлением 6 наборные элементы плотно соединяют друг с другом.

Скомплектованный сердечник краном подают в форму. Наружные щиты устанавливают в рабочее положение, и форму подают к устройству. Сердечник поднимают в исходное положение, раздаточные бункера 4 устанавливают в рабочее положение, включают, вибраторы и начинают опускать сердечник.

Бетонная смесь по мере опускания сердечника заполняет его формовочные полости, разделенные диафрагмами. После заполнения смесью отсека, находящегося против течки бункера, последняя перекрывается очередной диафрагмой, которая по мере опускания сердечника открывает для формования следующий отсек. По достижении сердечником нижнего положения формование заканчивается.

Сердечник отсоединяют от устройства и с поддоном и изделиями подают на термообработку, затем раскрывают наружные щиты 1, а сердечник с поддоном и изделиями подают на пост распалубки, где отвинчивают гайку стяжного приспособления и поочередно извлекают готовые изделия и наборные элементы.

Устройство для формования железобетонных элементов, включающее щиты наружной опалубки, сердечник и несущую раму с раздаточными бункерами, отличающееся тем, что, с целью формования за один рабочий ход сердечника нескольких железобетонных рам или колец, различных по высоте и сечению, сердечник устройства выполнен со стяжным приспособлением, на оси которого укреплены наборные элементы, соединенные между собой посредством фиксаторов, причем выступ одного фиксатора входит в углубление другого.