УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРАШИВАНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ Советский патент 1968 года по МПК C03B5/24 

Известны устройства для закрашивания и перемешивания стекломассы в непрерывном потоке, содержащие присоединенную к стекловаренной печи камеру с питателем для красителя и электродами в дне.

Описываемое устройство по сравнению с известным позволяет повысить качество стекломассы и уменьшить потери красителя.

Это достигается тем, что в камере устройства установлена шнековая мешалка с винтами противоположного хода, ось которой совпадает с направлением вертикального нисходящего выработочного потока стекломассы, а питатель для красителя выполнен в виде охлаждаемых форсунок - распылителей и снабжен вогнутым отражателем.

На фиг. 1 представлены основные сечения предлагаемого устройства; на фиг. 2 - мешалка и линии тока стекломассы при ее вращении; на фиг. 3 - общий вид и разрез питателя; на фиг. 4 - схема включения электродов и линии электрического тока между ними.

Порог 1 и стенка 2 образуют камеру 3, в дне которой расположены четыре электрода 4, между которыми вертикально установлена шнековая мешалка 5. Для окрашивания стекломассы 6 служит питатель 7 с отражателем 8. Для удаления воздуха в своде устройства имеется вытяжная труба 9. Устройство стыкуется непосредственно со стенкой ванной печи 10. В стенке ванной печи ниже уровня стекломассы на 3-5 см для поступления ее в устройство выполнен проем 11. Между стенкой 2 и подом 12 расположен проток 13, за которым образована подготовительная камера 14. Зона 15 изолирована от печи стенкой 10, а от фидера - стенкой 2. Шнековая мешалка 5 выполнена из керамики и состоит из вала 16, двух винтов 17 с противоположными ходами и привода. Питатель 7 для красителя состоит из трех труб, из которых две наружные образуют водоохлаждаемый кожух 18, а внутренняя является кожухом 19 для шнека 20. Он имеет бункер 21 для красителя и привод 22. Кожух 19 имеет патрубок 23, который входит в патрубок 24 водоохлаждаемого кожуха, причем между патрубками 23 и 24 существует концентрический зазор. Каждого из этих патрубков - три.

Электроды 4 с холодильниками 25 питаются трехфазным током так, что две фазы идут на электроды А и Б, а третья фаза распределена на два электрода С.

В плане электроды расположены по вершинам равнобочной трапеции таким образом, что образуют два трехфазных треугольника с линиями тока, которые пронизывают по всей глубине перемешиваемую с красителем стекломассу.

Стекломасса 6 поступает из печи через проем 11 и проходит над порогом 1, отделяющим камеру 3 от печи.

По внутренней трубе 19 с помощью шнека пигмент поступает к направляющим патрубкам 23. Внутрь кожуха 18 подают сжатый воздух, который, проходя через концентрические зазоры между патрубками 23 и 24, подхватывает выходящий из последнего пигмент и распыляет его на вогнутый отражатель 8. С отражателя пигмент равномерно распределяется на поверхности стекломассы, а воздух удаляется через трубу 9.

Краситель вовлекается в нисходящий винтовой поток «а», создаваемый вращением верхних винтов шнека, пересекает силовые линии тока, расплавляется и перемешивается со стекломассой.

Поток «а» встречается с винтовым восходящим потоком «b» в плоскости «с», где образуется относительно мощное турбулентное движение и интенсивное перемешивание.

В силу действия условия сплошности, закрашенная стекломасса расходится вокруг шнека вверх «d» и вниз «е», вовлекается в винтовые потоки, снова встречается в плоскости «с», вторично перемешивается и т.д.

Нижние винтовые лопасти шнека 20 кроме того предотвращают доступ плохо перемешанной и закрашенной стекломассы в подготовительную камеру 14.

На эти потоки накладывается нисходящий поток по всему сечению камеры 3, вызванный выработкой стекломассы.

Устройство для закрашивания и перемешивания стекломассы в непрерывном потоке, содержащее присоединенную к стекловаренной печи камеру с питателем для красителя и электродами в дне, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стекломассы и уменьшения потерь красителя, в камере устройства установлена шнековая мешалка с винтами противоположного хода, ось которой совпадает с направлением вертикального нисходящего выработочного потока стекломассы, а питатель для красителя выполнен в виде охлаждаемых форсунок-распылителей и снабжен вогнутым отражателем.