СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ Советский патент 1968 года по МПК C08L83/07 

Описание патента на изобретение SU224788A1

Изобретение относится к получению резиновых смесей и может быть применено в различных отраслях промышленности при изготовлении резино-металлических изделий на основе кремнеорганической резины.

В качестве термостойких изоляционных, прокладочных и герметизирующих материалов применяют кремнеорганические каучуки: CKT, CKTB, CKTB-1, CKTH, CKTH-1. Резины на основе силоксановых каучуков могут длительно работать при температуре до 250°С и кратковременно - при температуре 300-330°С. Крепление кремнеорганических резин к металлам осуществляют с помощью промежуточных слоев: клеев и промоторов, что усложняет процесс и вызывает необходимость проводить работы в условиях вытяжной вентиляции, хотя и позволяет получить достаточно прочные резино-металлические детали (при испытании на расслаивание разрыв происходит по резине).

Известен способ получения резиновой смеси, содержащей высокодисперсный наполнитель - «аэросил», на основе силоксанового каучука, заключающийся в том, что для повышения адгезии резины к металлу в смесь вводят фенилтриметоксисилан. Однако полученные резины имеют пониженные физико-механические показатели, вследствие чего необходима дополнительная термообработка при 200-250°С в течение 12-24 час.

Для устранения этих недостатков предлагается способ, по которому с целью повышения адгезии к металлу в резиновую смесь вводят этилфенилгликольметакриловую или винилфенилгликольметакриловую смолу с гидроксильными группами в количестве 8-15 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. При испытании образцов разрыв происходит по резине при нагрузке 20-25 мг/см2.

Пример. На вальцах готовят резиновую смесь состава в вес. ч.:

Каучук CKTB95Борсилоксановый каучук5Аэросил «2491»30Винилфенилгликольметакриловаясиликоновая смола10Паста перекиси бензоила1,6Окись железа5.

Приготовленную смесь наносят на поверхность стального или медного «грибка», предварительно очищенную и обезжиренную обычным способом, и помещают в холодную пресс-форму. Прессформу ставят в пресс и создают давление в прессе ≥50 мг/см2. Вулканизацию смеси проводят при 150°С в течение 60 мин. Затем «грибки» охлаждают до 20-25°С под давлением и вынимают из пресс-формы. Данные испытаний сведены в табл. 1 и 2.

Аналогичные показатели получают и при использовании этилфенилгликольметакриловой смолы.

При испытании резины, содержащей фенилтриметоксисилан, были получены следующие физико-механические показатели:

Сопротивление разрыву, кгс/см265Относительное удлинение, %900Остаточное удлинение, %25-35Твердость по ТМ-230.

Аналогичные показатели получают и при использовании этилфенилгликольметакриловой смолы.

Похожие патенты SU224788A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Карчевская В.М.
  • Мальков М.Н.
  • Селефоненков В.Е.
  • Шумаев Е.А.
  • Чернуха Н.П.
  • Карчевская О.А.
RU2011664C1
Способ стабилизации резиновых смесей из силоксановых каучуков 1964
  • Новиков Александр Сергеевич
  • Галил-Оглы Фаина Акимовна
  • Нудельман Зиновий Наумович
  • Чебышева Людмила Михайловна
  • Санкина Галина Айнуловна
SU633877A1
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 1996
  • Гринблат М.П.
  • Грачев В.И.
  • Кормер В.А.
  • Матвеев Л.Г.
  • Шкуро В.Г.
RU2105778C1
СОСТАВ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ КОМБИНАЦИИ КАУЧУКОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2023
  • Попова Олимпиада Евгеньевна
  • Ечевская Людмила Геннадьевна
  • Мацько Михаил Александрович
  • Селютин Геннадий Егорович
  • Захаров Владимир Александрович
  • Гаврилов Юрий Юрьевич
RU2809502C1
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЙ МОРОЗОСТОЙКИЙ КАУЧУК, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И РЕЗИНА НА ЕГО ОСНОВЕ 2022
  • Городов Вадим Валерьевич
  • Обрезкова Марина Алексеевна
RU2788765C1
Резиновая смесь на основе винилсодержащего силиксанового каучука 1979
  • Лебедев Евгений Павлович
  • Бабурина Валентина Александровна
  • Крикуненко Виктор Иванович
  • Гринблат Марк Пейсахович
  • Деминская Нинель Федоровна
  • Панфилова Галина Федоровна
  • Романов Владимир Иванович
  • Лахман Любовь Семеновна
  • Григорян Александр Григорьевич
  • Козлова Галина Семеновна
  • Егоров Леонид Борисович
  • Сафин Ренат Рауфович
SU857190A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2012
  • Бабурина Валентина Александровна
  • Михайлова Галина Анатольевна
  • Закирова Люция Загировна
RU2488614C1
КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ 1999
  • Метелев А.И.
  • Бурыкина Н.Т.
  • Самойленко А.Ф.
RU2155789C1
Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука 1978
  • Лотаков Виктор Сергеевич
  • Евчик Виктор Сидорович
  • Васильев Николай Васильевич
  • Утленко Евгений Викторович
  • Пушкаренко Павел Дмитриевич
SU711066A1
Вулканизуемая смесь на соснове силоксаноового каучука 1973
  • Деминская Н.Ф.
  • Гринблат М.П.
  • Розова Н.И.
  • Андреев Б.М.
  • Алесковский В.Б.
  • Душина А.П.
  • Комиссаренков А.А.
  • Семенов С.В.
  • Чуйко А.А.
  • Полетуха В.В.
  • Павлов В.В.
  • Григорян А.Г.
  • Глупушкин П.М.
  • Козлова Г.С.
  • Лахман Л.С.
SU471798A1

Формула изобретения SU 224 788 A1

Способ получения резиновой смеси на основе силоксанового каучука, содержащей наполнитель типа «аэросил», с введением в смесь адгезионной добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств резины, в качестве адгезионной добавки используют этилфенилгликольметакриловую или видилфенилгликольметакриловую смолу с гидроксильными группами в количестве 8-15 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.

SU 224 788 A1

Авторы

Тренке Ю.В.

Деминская Н.Ф.

Мельникова Л.Ф.

Антипина Г.Н.

Даты

1968-12-16Публикация

1966-07-18Подача