Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука Советский патент 1980 года по МПК C08L23/16 C08K5/5419 C09J123/16 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработ ке резиновой смеси на основе этиленпро пиленового каучука, и может быть испол зовано для производства резино-металли ческих изделий. Известна резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающа активатор вулканизации, органическую пе рекись, наполнитель и олигодиенизопренуретанакрилат (ПДИ-4АК), например, в соотношении 1ОО:4:4:70:3 l. Резины из известной смеси обладают недостаточной адгезией к металлу. Цель изобретения - повышение адгезии резин к металлу. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая акти ватор вулканизации, органическую перекись, наполнитель и олигодиенизопренуретанакрилат, дополнительно содержит тилфенилдиметоксилан при следующем тношении компонентов, масс,ч.: Этиленпропиленовый каучукibO Активатор вулканизации 3-5 Органическая перекись 3-5 Наполнитель6О-80 Олигодиенизоп ренурета накрилат0,5-7,5 Метилфенилдиметокси- силен (СМ-а)0,5-3,5 Изобретение поясняют примеры, Пример 1. На вальцах или в ре- осмесителе изготавливают резиновую сь, содержащую масс.ч.: Этиленпропиленовый каучук СКЭП1ОО Технический углерод ПМ-75ЗО Перекись дикумила4,0 Окись цынка5,0 Аэросил -ЗОО30 Вулканизацию резиновой смеси осутвляют в гидравлическом просео по

птимальному режиму при 16О-С в теение 4О мин.

При изготовлении резино-металлиеских изделий металлическую поверхность предварительно обезжиривают, обрабатывают мелкодисперсным корундовым песком в пескоструйном аппарате и наносят два слоя клея.лейконат по известной технологии.

Резиновую смесь соединяют с подготовленной металлической поверхностью и вулканизуют в прессе.

Пример 2, В резиновую смесь, описанную в примере 1, вводят 4,0масс. ч ПДИ-4АК.

Результаты испытаний вулканизатов приведены в табл. 2.

П р и м е р 3. В резиновую смесь, описанную в примере 1, вводят 2,0 масс. ч. СМ-2.

Результаты испытаний вулканизатов приведены в табл. 2.

П р и м е р 4, В резиновую смесь, описанную в примере 1, вводят О,5 масс.ч. ПДИ-4АК и 0,5 масс.ч. СМ-2.

Предлагаемые добавки вводят вместе с наполнителями. Результаты испытаний ,вулканизатов приведены в табл. 2.

. .

Пример 5. В резиновую смесь, описанную в примере 1, вводят 4,0 масс.ч. ПДИ-4АК и 2,О масс.ч. СМ-2.

Результаты испытаний вулканизатов приведены в табл. 2.

Составы резиновых смесей

П р и М е р 6. Повторяют пример с использованием ПДИ-4АК-7,5 масс.ч. и 3,5 масс.ч. СМ-2. Составы по примерам 1-6 приведены .табл. 1.

Из приведенных в табл.2 данных видно, что в результате совместного применения ПДИ-4АК и СМ-2 резины .характеризуются повышенной адгезией к металлу с сохранением на высоком уровне физико-механических показателей, что способствует увеличению ресурса работы резино-металлически.х клапанов при циклическом режиме в широком интервале температур и избыточных давлений воздуха.

Прочность связи резины № 5 с металлом фактически выше, чем указано в табл. 2 и превышает прочность вулканизата. На это указывает характер разрушения образцов. Разрыв происходит по массе резины, а не по границе резины с металлом, как в случае раздельного влияния ПДИ-4АК и СМ-2.

Резино-технические изделия из предложенной резиновой смеси отличаются

высокой надежностью адгезионных свойств, позволяя повысить работоспособность деталей в жестких условиях эксплуатации. Резиновую смесь можно использо- , вать в производстве резино-металлических клапанов, армированных манжет и других изделий, применяемых для уплотнения подвижных и неподвижных соединений.

Таблица 1

Этиленпропиленовый каучук СКЭП 100 ЮОЮО Перекись дикумилаЗ,0-5,О З.О-5,0З.О-5,О Окись цинка 3,О-5,О 3,О-5,О3,О-5,0 Технический углерод ПМ-75 ЗО-4О ЗО-4ОЗО-4О 30-40 30-40 30-40 Аэросил-ЗОО 5,0-. ПДИ-:-4АК СМ-2 2,0 1ОО 10О 1ОО, 3,0-5,О 3,0-5,О 3,О-5.0 3,О-5,О 3,О-5,О 3,О-5,О „ ЗО-4О ЗО-4О ЗО-4О ЗО-4О ЗО-4О ЗО-4О 0,54,07,5 0,5 2,03,5 7 . 7110 Формула изобретения резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, йключающая активатор вулканизации, органическую перекись,5 наполнитель и олигодиенизопренуретанакрилат, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии резин к металлу, смесь дополнительно содержит метилфенилдиметоксисилан при следующемЮ соотношении компонентов, масс.ч.: Этиленпропиленовый каучук 10О 668 Активатор вупканиэации3-5Органическая перекись 3-5 Наполнитель 6О-8О Олигодиенизопренуретанакрилат О,5-7,5 Метилфенилдиметоксисилен 0,5-3,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NO 412772, кл. С 08 L 23/16, 1973 (прототип).