Способ предназначен для измерения температуры резания при обработке токопроводящих материалов минералокерамическими или керамико-металлическими (типа кермет) режущими инструментами.
Известны способы измерения температуры в «точках», удаленных на некоторое расстояние от режущей кромки минералокерамических инструментов, при помощи полуискусственной термопары.
Однако метод полуискусственной термопары не дает возможности измерить среднюю температуру резания. Кроме того, помещение одного спая термопары в теле минералокерамической пластины вызывает определенные трудности.
Предложенный способ обеспечивает измерение средней температуры резания металлов при использовании токонепроводящего режущего инструмента. Это достигается тем, что измеряют емкость конденсатора, образованного металлической пластиной, расположенной на опорной поверхности режущего инструмента, диэлектриком-керамической режущей пластиной и сходящей стружкой, и по градуировочным данным и измеренной емкости определяют среднюю температуру резания.
Схема, поясняющая предложенный способ, показана на чертеже.
Она включает в себя: минералокерамическую режущую пластину 1, стружку 2, сходящую по передней поверхности режущей пластины, обрабатываемую заготовку 3, измерительный блок 4, регистрирующий прибор 5 и обкладку 6.
Некоторые керамические материалы, в том числе и режущая минеральная керамика, имеют заметную зависимость диэлектрической проницаемости от температуры, которая приближенно выражается таким образом
ε=ε0(1+αΔТ),
где ε - диэлектрическая проницаемость керамики при заданной температуре;
ε0 - диэлектрическая проницаемость керамики при температуре 20°С;
α - температурный коэффициент диэлектрической проницаемости;
ΔT - приращение температуры.
В общем виде эта зависимость может быть выражена так
ε=ƒ(Т),
где T - температура керамики.
В процессе резания с изменением температурного поля в минералокерамической режущей пластине 1 изменяется емкость конденсатора, который состоит из обкладки 6, диэлектрика-керамической режущей пластины 1 и играющей роль второй обкладки конденсатора стружки 2, сходящей по передней поверхности режущей пластины 1, так как
где δ - средний зазор между обкладкой 6 и стружкой 2;
S - среднее значение площади обкладок;
С - емкость конденсатора.
Следовательно, в общем виде
С=ƒ(T).
Емкость измеряют при помощи измерительного блока 4 и регистрирующего прибора 5. Пользуясь градуировочными данными, переводят значения емкости С в соответствующие им значения средней температуры резания Т.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения темпе-ратуры в зоне резания | 1974 |
|
SU509344A1 |
Способ определения предельно допустимого износа режущей пластины из недиэлектрического материала по главной задней поверхности. | 2018 |
|
RU2712328C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ТЕРМОЭДС ЕСТЕСТВЕННОЙ ТЕРМОПАРЫ ИНСТРУМЕНТ - ДЕТАЛЬ | 1997 |
|
RU2117557C1 |
Способ микротекстурирования поверхностного слоя керамических пластин электроэрозионной обработкой | 2020 |
|
RU2751606C1 |
Способ получения керамического материала на основе оксидов висмута-цинка-ниобия | 2023 |
|
RU2804938C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2596864C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ И ХАРАКТЕРА ЕЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ В РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТАХ | 2003 |
|
RU2248537C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИЧЕСКОЙ ВЕЛИЧИНЫ | 2021 |
|
RU2786526C2 |
СПОСОБ СИНХРОННО-СОПРЯЖЕННОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2343467C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ | 2001 |
|
RU2189887C1 |
Способ определения температуры резания путем измерения параметров, зависящих от температуры, отличающийся тем, что, с целью измерения средней температуры резания металлов в случае использования токонепроводящего режущего инструмента, измеряют емкость конденсатора, образованного металлической пластиной, расположенной на опорной поверхности режущего инструмента, диэлектриком-керамической режущей пластиной и сходящей стружкой, и по градуировочным данным и измеренной емкости определяют среднюю температуру резания.
Авторы
Даты
1968-12-13—Публикация
1967-06-17—Подача