Предлагаемое изобретение предназначается для массово.го изготовления бумажных конических стаканчиков с применением приспособления для сворачивания бумажной ленты в цилидрическую трубку с образованием продольного шва и конических болванок для конусования цилиндрической трубки и дна стаканчика.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий вид конической болванки для конусования цилидрической трубки; фиг. 2--продольный разрез болванки; фиг. 3 - продольный разрез конического раструба, служащего для той же цели; фиг. 4 - пресс с тремя головками различных очертаний для образования донышка стаканчика; фиг. 5 - вид готового стаканчика с частичным разрезом; фиг. 6-то же, в плане; фиг. 7 и 8 - видоизменение пресса для образования донышка стаканчика с применением трех пружинных, - одна в другую входящих, втулок; фиг. 9,10 и 11, 12 - то же, с применением спиральных конических пружин; фиг. 13 - боковой вид приспособления для укладывания в стопку изготовленных стаканчиков и фИг. 14 и 15 - детали этого приспособления.
Для получения конических стаканчиков из изготовленных цилиндрических отоезков бумажной трубки применяются имеющая форму усеченного конуса болванка 2Р (фиг. 1 и 2) н конический раструб 36 (фиг. 3). В болванке имеются выдвижные ребра 30, шарнирпо связанные нижними концами обвязкой 31 с общим упором 32
и скрепленные с передвижной по стержню 33 муфтой 34 при помощи пальцев 55, помещенных в косых прорезах ребер 30. При передвижении муфты 34 верхние концы ребер 30 выходят за пределы очертания конической болванки 29. В коническом раструбе 56 имеются продольные прорезы для ребер 30. Для образования в бумажной трубке донышка стакацчика, применяется пресс (фиг. 4) с тремя головками А, Б к В, имеющими различное очертание торцевой части. Для этой же цели еще могут служить или три входящие одна в другую, пружинные втулки 39,40, 41 (фиг. 7 и 8), приводимые в действие нажимом стержня 42, или применяемые в качестве рабочей части пресса спиральные пружины 45 (фиг. 9 и 10), или 48 (фиг. 11 и 12), также действующих при нажиме стержня 46.
Изготовление стаканчиков конусообразной формы (фиг. 5 и 6) производится следующим образом. Отрезок цилиндрической бумажной трубки, определенной длины (уже скрепленный швом) с загнутой кромкой спускается на болванку 29 (фиг. 1 и 2), которая продвигается из под цилиндра, изготовлявшего бумажную трубку под конический раструб 36, последний, надеваясь на болванку, пропускает ее ребра, вместе с обхватывающей их бумагой, через свои прорезы н придает отрезку трубки конический ребристый вид, который изменяется в конический, когда движением стержня 55 ребра убираются во внутрь болванки 29, а раструбы 36, несколько приподнятым и затем повернутым и вновь до отказа опущенным, бумажные ребра отгибаются набок и приглаживаются. Дно стаканчика выполняется или последовательным прессованием узкого края конической трубки головками А, Б и В пресса 55 (фиг. 12) или же таким жз прессованием, собранного к центру конца бумажной трубки, образующем коническое утолщение к середине донышка, при помощи трех пружинных, входящих одна в другую, втулок 39, 40 и 41 (фиг. 7 и 8), последовательно приводирлых в действие при нажиме на стержень 42. В качестве рабочей части пресса могут быть применены еще спиральные пружины 45 (фиг. 9 и 10) или 48 фиг. 11 и 12).
Приспособление для укладывания изготовленных стаканчиков в стопку состоит (фиг. 13,- 15) из подвижной вверх и вниз рамки 61, снабженной лапками 49, раскрываемыми пальцем 60, скользящим в косых прорезах во втулках 50 и 51 лапок 49, Палец 60, насаженный на стержень 55, получает движение вверх (вследствие сокращения пружины 59) при освобождении головки стержня 55 от зуба 57 щупальцев 54, укрепленных ниже на шарнире 55 и раскрываемых одновременно с лапками 49.
Предмет изобретения.
1. Машина для изготовления бумаж ных конических стаканчиков, включающая в себе приспособление для сворачкааняя бумажной ленты в цилиндрическую трубку с образованием продольного шва, отличающаяся тем, что для конусования цилиндрической трубки и последующего образования дна стаканчика применены входящие одна в другую конические болванки 29 (фиг. 2) с выдвижными ребрами 50 и конический раструб 56 (фиг. 3) с соответственными для ребер 30 вырезами по помещении между каковыми частями цилиндрической трубки и по отклонении ребер 50 к центру болванки последующим поворотомраструба предусматривается деформация цилиндрической трубки в конусообразную,
2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что выдвижные ребра 50 нижними концами шарнирно связана общей обвязкой 31 и скреплены с передзлжной по стержню 55 муфтой при по:;редстве пальцев 55, помещенных в косых прорезах ребер, при передвижении каковой муфты верхние концы ребер выходят за пределы очертания конической болванки 29.
3- Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для образования днища конусообразной бумаяшо: трубки применен пресс с тремя имеющими различное очертание торцевой части головками А, Б и В (фиг. 4) - для последовательной деформации узкого края конической трубки.
4.Видоизменение машины по п. 3, о тличающееся применением трех пружинных, входящих одна в другую втулок 39, 40, 41 (фиг. 7, 8), последовательно приводящихся в действие при нажиме на стержень 42.
5.Видоизменение машины по п.п. 3 н 4 о тличающееся тем, что для образования дна стаканчика в качестве рабочей части пресса применена спиральная коническая пружина 45 (фиг. 9,10) или 48 (фиг. 11,12).
6.Применение к машине по п.п. 1 - 5 приспособления для укладывания в стопку изготовленных стаканчиков, состоящего из подвижной вверх и вниз рамки 61, снабженной лапками 49, раскрываемыми пальцем 60, скользящими в косых прорезах втулок 50 и 51 лапок, и щупальцами 54, раскрывамеыми одновременно с лапками 49 на шарнирах 56 и снабженными зубом 57, зацепляющимся за головку стержня 58 несущего палец 60 (фиг. 13 - 16). к авторскому свР1детельству К. И.
23081 Аркадьева Я
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТПУСКА КИПЯЧЕНОЙ ВОДЫ | 1927 |
|
SU8156A1 |
МАНОМЕТР С УЗЛОМ СИГНАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2344392C2 |
Способ и приспособление для клепки предметов, доступных с одной стороны | 1928 |
|
SU31351A1 |
САННЫЙ ВЕЛОСИПЕД С ВЕДУЩИМ КОЛЕСОМ, СНАБЖЕННЫМ ШИПАМИ | 1921 |
|
SU265A1 |
Приспособление для засыпки гвоздей к прессу Лайтинг | 1935 |
|
SU49941A1 |
Устройство для образования грунтового анкера | 1984 |
|
SU1201406A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Гидравлический пресс для формовки конденсаторов для цинкоплавильных печей | 1930 |
|
SU21786A1 |
Винтовой пресс | 1944 |
|
SU67006A1 |
Способ изготовления стеклянных ампул и т.п. изделий | 1927 |
|
SU12212A1 |
Авторы
Даты
1931-09-30—Публикация
1929-04-12—Подача