Известен способ контроля качества посадочных соединений деталей, основанный на возбуждении в контролируемой зоне ультразвуковых колебаний, приеме и анализе принятых сигналов.
По предложенному способу в контролируемой зоне возбуждают поверхностные ультразвуковые колебания и измеряют среднюю скорость распространения вдоль границ раздела соединяемых деталей поверхностных ультразвуковых колебаний и возникающих при трансформации этих колебаний на участке исследуемого соединения поперечных ультразвуковых колебаний.
Это повышает точность контроля.
В контролируемом изделии возбуждают поверхностные ультразвуковые колебания, которые, попадая в зону исследуемого соединения, частично трансформируются в поперечные волны в зависимости от качества акустического контакта между деталями, находящимися в прессовом соедипении, а частично сохраняют характер поверхностных волн.
Результирующие колебания после преобразования вызывают импульс на экране. При вращении контролируемого изделия и неизменности расстояния между излучателями положепие импульса при задержанной и достаточно быстрой развертке заметно изменяется, если качество акустического контакта между
участками исследуемого соединения различно по образующей.
Например, измерения, произведенные на специально сформированной колесной паре, имеющей в одном участке поверхности оси профрезерованную продольную канавку, исключающую в ней прессовое соединение со ступицей, показали, что при длине ступицы 200 мм на канавке происходило замедление распространения ультразвука на 2,65 мксек.
Па запрессованных участках оси скорость ультразвука оказалась больше скорости поверхностных волн в среднем на 4,2%.
Прозвучивание монолитного изделия тех же размеров, форма которого исключает возникновение поверхностных волн, дало прирост скорости относительно поверхностных волн на 7,8%.
Предмет изобретения
Способ контроля качества посадочных соединений деталей, основанный на возбуждении
в контролируемой зоне ультразвуковь1х колебаний, приеме и анализе принятых сигналов, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности контроля, в контролируемой зоне возбуждают поверхностные ультразвуковые 3 прост-ранения вдоль границ раздела соединявмых деталей поверхностных ультразвуковых колебаний и возникающих при трансформации 4 этих колебаний на участке исследуемого соединения поперечных ультразвуковых колебаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения размеров зерна в листовом металлопрокате | 2022 |
|
RU2782966C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2686488C1 |
ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНЫЙ СПОСОБ РЕАЛИЗАЦИИ ЭХОЛОКАЦИОННОГО МЕТОДА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЯ ПО ВСЕМУ СЕЧЕНИЮ | 2014 |
|
RU2585304C1 |
Устройство для иммерсионного ультразвукового контроля | 2020 |
|
RU2723913C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2100780C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОСАДОК С НАТЯГОМ | 2014 |
|
RU2641613C2 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2480741C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ | 2002 |
|
RU2251101C2 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ МИКРОДЕФЕКТОВ В ЛИСТОВОМ СТЕКЛЕ | 2009 |
|
RU2390770C1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНОСТИ АКУСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2400739C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация