СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ Советский патент 1968 года по МПК B21D53/06 B21D11/06 

Известен способ изготовления кольцевых теплообменников, при котором вначале изготавливаются на станке винтообразные змеевики разного диаметра, которые затем вставляются один Б другой и соединяются калачами. При осуществлении этого способа необходимо устанавливать на станке для изготовления змеевиков барабанов разного диаметра, кроме того, изготавливают нетехнологячные соединительные калачи с малым радиусом изгиба.

На фиг. 1 представлен барабан станка после навивки первого ряда оребренных труб перед началом второго; на фиг. 2 - то же, перед навивкой третьего ряда.

В защемляющий захват 1 вставляют конец оребренной трубы 2 и навивают необходимое количество винтовых колец змеевика. Витки движутся слева направо, а край кольцевой опоры 3 на опорном диске 4 располагается параллельно виткам змеевика. Станок останавливают после навивки необходимого количества витков, н на свободный конец барабана 5 надевают опорный диск 6 так, чтобы закрепленный на нем плавный переход 7 частью, касающейся барабана 5, устанавливался под изгибаемую трубу 2. Опорный диск закрепляют болтами 8. Прокладку 9 применяют для предотвращения сминания оребрения. Па опорный диск 4 устанавливают съемный плавный переход 10 для плавного подъема с наружного диаметра первого ряда на высоту наружного диаметра второго ряда, переключают направление движения трубы и включают привод станка.

Павивка последующих рядов кольцевого теплообменника аналогична.

Предмет изобретения

Способ изготовления кольцевых теплообменников различных диаметров из заготовок в виде оребренных труб методом гибки наматыванием, отличающийся тем, что, с целью повышения ироизводительности и увеличения их надежности, берут заготовку длиной, равной длине развертки требуелюго количества теплообменников, первоначально навивают теилообменник меньшего диаметра, а теплообменники больших диаметров получают последовательной непрерывной навивкой один на другой в направлении, противоположном ходу витков теплообменника меньшего диаметра.