ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПОМЕЩЕННЫХ В КОНТЕЙНЕРЫ Советский патент 1968 года по МПК C10B7/08 

Изобретеиие относится к области химического машиностроения.

Известны шахтные печи для термообработки углеродистых материалов, помеш,енных в контейнеры, снабженные камерами сгорания, дымовым боровом и загрузочным и разгрузочным устройствами, причем дымовой боров и загрузочное устройство расположены в верхней части печи, а разгрузочное устройство - в нижней части.

Однако в таких печах имеет место неравномерный прогрев материала, связанный с образованием самотяги горячих газов и местных перегревов. Выравнивание температур по длине шахты и сечению достигается с трудом, так как восходящий поток горячих газов движется с неодинаковой скоростью из-за разных температур. Выравнивание температур наблюдается только в зоне высоких температур за счет усложнения конструкции (уменьшают до возможного проходное сечение) и увеличения доли передачи тепла излучением.

Указанные недостатки проявляются при термообработке электроугольных изделий, например щеток для электрических мащин. Изза своей структуры эти изделия требуют в отличие от кускового материала более равномерного прогрева, так как последний сильно влияет на образование трещин в изделиях.

Предлагаемая печь отличается тем, что дымовой боров и загрузочное устройство расположены в нижней части печи, а разгрузочное устройство - в верхней части.

Это позволяет равномерно прогревать изделия и повысить эффективность температурного режима печи.

На фиг. 1 изображена предложенная печь; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1.

Печь выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда с вертикальной внутренней шахтой 1 прямоугольного сечения. К нижней части шахты примыкает горизонтальная камера 2, в которой контейнеры 3 с изделиями перемещаются с помощью толкателя 4. Подъем изделий в шахте снизу вверх производится толкателем 5. В нижней части шахты установлены поворотные фиксаторы 6. Фиксаторы 7 аналогичного типа имеются также в верхней

части щахты.

Теплоноситель в виде горячих газов образуется в камерах сгорания 8 с инжекционными горелками 9. Для дополнительной регулировки количества тепла в горизонтальной камере служат горелки W. Вход газов из камер сгорания осуществляется через отверстие //, а перепуск из камер - через отверстие 12. Вход газов в зоны охлаждения выполнен в виде отверстия 13, а выход газов из зоны охлаждешахты закрывается для герметизации коробкой 15 с песчаным затвором.

Съем изделий производ;ится тельфером 16. Все газы из печи .удаляются через дымовые борова 17 в нижней части шахты печи. Для изменения количества г,азов и их температуры при перепуске в зоны подогрева применяют эжекторы 18 и 19.

Работа шахтной газовой печи производится следующим образом.

В горизонтальную камеру 2 загрул аются контейнеры 5 с злектроугольными изделиями, находяш,имися в угольной засыпке, и контейнеры передвигаются толкателем 4 к шахте.

Контейнеры нагреваются газами как от горелок 10, так и газами, поступающими через отверстие 14 из зоны охлаждения шахты ) в зону подогрева через отверстия 13 с помощью эжектора 18. Контейнеры по шахте поднимаются гидравлическим толкателем 5. Удерживание столба контейнеров осуществляется фиксаторами 6. Съем контейнеров 3 выполняется тельфером 16 вместе с коробкой 15 с помощью фиксаторов 7. Из камеры сгорания 8 с горелками 9 ннжекционного типа, работающими на природном газе, часть газов поступает в отверстие //, из которого она разделяется на два направления: снизу вверх и сверху вниз. Другая часть газов идет через отверстие 12 с помощью эжектора 19 в среднюю часть зоны подогрева и движется вниз щахты к борову 17. Для термической обработки некоторых изделий перепуск газов через отверстие 12 может отсутствовать.

Описанная печь применяется для обжига изделий, требующих для термообработки плавных темнературных режимов, например для термообработки металлокерамических и керамических изделий, методической обработки стаопьных деталей и т. д.

Предмет изобретения

Шахтная печь для термообработки электроугольных изделий, помещенных в контейнеры,

снабженная камерами сгорания, дымовым боровом и загрузочным и разгрузочным устройствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы печи, дымовой боров и загрузочное устройство расположены

в нижней части печи, а разгрузочное устройство - в верхней части.

ВозЗв

лж.