В настоящее время латунная ломь частично используется для выработки из нее меди путем расилавления латуни в печи II отгонки цинка в виде окиси цинка, значительная часть которого при это-м теряется. Улавливаемая окись цинка в значительной своей части нолучаехся настолько загрязненной, что она не 5южет быть использована как цинковые белила. Такой способ использования латунной ломи может экономически существовать лишь при очень низкой расценке ее.
Кроме этого металлургического способа, латунь-лом иерерабатывается химическими способами на соли меди и цинка.
Обычный способ химической переработки латуни таков: 1) обжиг латуни для неревода металлов в окислы; 2) растворение обожженной латуни в серной К1 слоте; 3) выделение цементной меди из раствора железом; 4) ра творепие меди в серной кислоте, при продувке воздуха, или после предварительного е« обжига до окиси меди и 5) кристаллизация медного купороса.
Описанный способ переработки латупи обладает двумя существенными недостатками: во-первых, окисление латуни идет
чрезвычайно медленно, благодаря чему приходится латуиь прокалива.ть в нечи многократно, в связи с чем расходуется много теила и энергин, во-вторых, нри таком способе работы теряется весь цинк, который в виде сернистого цинка смешивается с железным купоросом.
Выделение же цементной меди металлическим цинком связано с ра.сходом металлического нинка, нриблизительно в два раза превышающем количество его в латуни.
Предлагаемый способ переработки латунных отбросов на хлористый ципк )i медный купорос имеет целью устранение указанных выше двух недостатков и базируется на следующем:
1)На способпости латуни вступать очеиь энергично и полно в соединение с газообразным хлором с образованием легкоплавкого сплава хлористых металлов (реакция идет с выделепием тепла).
2)На способности взболтанной в воде окиси цинка (цинкового молока) осаждать из раствора, содержащего хлористую медь и хлористый цинк, полностью медь в виде хлорокиси меди ().
3)На различпой растворимости в воде CnCL и CuSO.. благодаря чему удается иолучить чистый медный купорос из водного раствора, содержащего хлористую и сернокислую медь.
Способ состоит из следующих операций (см. схему на фиг. 1):
1)Образованпе сплава хлористых металлов (CuCL, CuCl) действием газообразного хлора на латунь в шахтной печи; при этом одна ноловпна меди получается в виде CuGl, а другая в впде CiiCl,.
2)Растворение снлава хлористых металлов в слабом растворе соляной кислоты при продувке воздуха через раствор с целью окисления CuCl до CuClo.
3)Осаждение меди из раствора в впде CuClaSCuO действием взмученной в вод,е окисью цинка (цинкового молока) при нагревании и отделении осадка фильтрованием от раствора хлористого цинка.
4)Упаривание раствора хлористого цинка до концентрации порма1ьного товара (20%).
Растворение осадка CuClaSCuO в слабой серной кислоте.
6)Упаривапле раствора, содержащего CuCl и CuSOi и быстрое выделение медного кунороса (CiiSOi 5Н,0). Перекристаллизация медпого купороса.
7)Очистка маточного раствора, содержащего весь CuCla от аниона 80 действием CuCla (отброса аммиачно-содового производства) и возвращение раствора хлористой меди в нроизводство (в 3-ю операцию).
Таким образом, в предлагаемом способе применяется процесс сжигания латуни в атмосфере хлора, т.-е. латунь сразу переводится в растворимые в воде соединения без всякой нредварительной ее (юработки (СпС1 растворяется при нродуваиии воздуха в присутствии слабой соляной кислоты, переходя в CuClj). Оиерация эта ведется в шахтпой печи (вагранке), изображеппой па чертеже на фиг. 2 в вертикальном разрезе и на фиг. 3 - в горизонтальном разрезе но линии I--И-III на фиг. 2.
Печь представляет собой вертикальный железный цилиндр, выложеппый внутри шамотовым кирпичом и спайжепный в нижней половине полкой А, иоддержияающей латунь (фиг. 2 и 3). Лещадь
печи обогревается снизу нефтяной форсункой Б, во избежание затверде1 ия расплавленных хлористых солей (темп, плав. 300°). Через отверстие В в нечь вдувается газообразный хлор. Латунь загружается в нечь через затвор Г. Печь работает непрерывно. Так ка.к образование хлористых металлов идет с выделением значительного количества тепла, то топлива для самого процесса не требуется, необходимо лишь разогреть нечь нри пуске. Образующиеся хлористые соли в расилавленном виде непрерывно по мере их образования сте.кают впиз печи, откуда они и выпускаются время от времени паружу через отверстие Д.
Кроме того, при переработке латуни по предлагаемому способу пе получается пикаких отбросов (за исключением небольших количеств гипса, получающегося при очистке маточного раствора), используются полпостью все исходные материалы (латунь, окись цинка, хлор, соляная кислота) и процесс идет легко в нростой аппаратуре.
Получаемый медный купорос после второй кристаллизации содержит лишь следы хлора, хлористый цинк также удовлетворяет обычным нредявляемым к нему требованиям.
Предмет патента.
Способ переработки лату1шой ломи и стружки на медный купорос и хлористый цинк, отличающийся тем, что нодогретую для начала реакции латунь обрабатывают газообразным хлором с целью перевода в сплав хлористых мета.тлов, растворяют в слабой соляной кислоте с п)одуванием воздуха, обрабатывают imcTBop взвешенной в воде окисью для осалсденпя хлорокпси медп, отфильтрованный раствор хлористого ципка упаривают до нужной концептра 1ии, осадок же хлорокисп меди растворяют в слабой серной кислоте, выпариванием раствора выделяют медный купорос, который очищают кристаллизацией, а маточный раствор обрабатывают хлористым кальцием и, по отделепип гипса, возвращают в производство на осаждение окисью циика.
I/3PJlj Vlb
ФИГ.9. с
Со S«i
DTCPIC
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прием выполнения способа переработки медно-цинковых сплавов | 1926 |
|
SU18930A1 |
Способ утилизации отходов латуни и отработанных травильных растворов | 2016 |
|
RU2623962C1 |
Способ электролитической переработки латуни на порошкообразную медь и хлористый цинк | 1924 |
|
SU2319A1 |
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) | 1922 |
|
SU328A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ХЛОРА И ФТОРА ИЗ ПЫЛЕВИДНЫХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2317344C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОННОЙ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2016 |
|
RU2644719C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОКИСЛЕННЫХМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU313879A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗО | 2001 |
|
RU2193604C2 |
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) | 1925 |
|
SU10930A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ХЛОРИДНОГО ПЛАВА, ЯВЛЯЮЩЕГОСЯ ОТХОДОМ ОЧИСТКИ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА | 2007 |
|
RU2340688C1 |
Авторы
Даты
1928-11-30—Публикация
1925-06-09—Подача