Известны способы получения шлакового цемента путем помола « последующего смешения гранулированного доменного шлака и добавки-активизато.ра, причем в качестве добавки активизатора люжет применяться известь, гипс, обожженный доломит или водный раствор растворимого стекла. Цементы на гранулированном доменноМ шлаке и раствориМОМ стекле обладают очень высокой прочностью, но область их применения ограничивается из-за очень быстрого наступления начала их схватывания.
Кроме того, использование в качестве добавки-активизатора водного раствора растворимого стекла нецелесообразно с экономической точки зрения.
П.ель настоящего изобретения - ловышенис активности шлакового цемента.
Это достигается тем, что в качестве добавки-активизатора используют безводную силикат-глыбу в количестве 2-67о от веса шлака.
Сущность способа заключается в следующем.
Высушенный гранулированный доменный шлак совместно с заданным количество, силикат-глыбы размалывают до тонкости цемента в шаровой, вибрационной или другой помольной устаиовке. Вместо совместного помола гранулированного шлака и силикат-глыбы возможен раздельный помол этих комцонентов с последующим их смешением в заданны.х соотношениях.
Ввиду того, что при обычных условиях силикат-глыба очень слабо растворяется в воде, то полученный предлагаемым способом цемент может храниться продолл ительное время на складе без потери активности. Так как с увеотичением модуля силикат-глыбы ее растворимость в воде снижается, то применение силикат-глыбы с высоким силикатным модулем будет способствовать .продлению допускаемого срока хранения цемента.
Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами по сравнению со способом приготовления цемента на водном растворе растворимого стекла;
1.Цемент можно приготовлять на централизованных базах и отгружать потребителю в уже готовом виде.
2.Отпадает необходимость в дооборудовании бетонных заводов специальными емкостями и дозаторами.
3.Сокращаются транспортные расходы за счет избежания перевозок воды, содержащейся в растворимол стекле.
4.Цемент мало теряет свою активность при хранении.
6. Снижается себестоимость цемента.
В зависимости от вида гранулированного доменного шлака « модуля силикат-глыбы, расход (Последней находится в пределах от двух до шести процентов ют веса шлака. Силикат-глыбу МОЖНО применять содовой, сульфатно-содовой или сульфатной варки. Пред-почтительно применение среднемодульной и высокомодульной силикат-глыбы с модулем 1не 2,8.
Предмет изобретения
Сиособ получения шлакового цемента автоклавного твердения путем помола и последующего смешения гранулированного доздвнного ЦJлaкa и добавки-активизатора, отличающийся те-м, что, с целью повышения активности цемента, в качестве добавки-активизатора используют безводную силикат-глыбу в количестве 2-6% от веса шлака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный цемент | 1981 |
|
SU977708A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2608102C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2378214C1 |
Тампонажное вяжущее | 1980 |
|
SU937385A1 |
Способ получения малоклинкерного гидравлического вяжущего на основе металлургических шлаков для изготовления закладочных смесей | 2020 |
|
RU2753802C1 |
ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЕГО | 2009 |
|
RU2416580C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2004 |
|
RU2273610C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2375303C2 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2377212C1 |
АКТИВИРОВАННОЕ ЩЕЛОЧЬЮ АЛЮМОСИЛИКАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ С ВЫСОКОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ ПРИ ЗАМЕРЗАНИИ И ОТТАИВАНИИ | 2013 |
|
RU2648735C2 |
Даты
1968-01-01—Публикация