Известны газоподводящие короба сушильных и обжиговых шахтных печей, примыкающие к боковой поверхности шахты, имеюш,ей кольцевую прорезь для ввода газового потока.
Предлагаемый газоподводящий короб более надежен в эксплуатации и позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление.
Особенность короба заключается в том, что его днище выполнено конусообразным с утлом наклона образующей к горизонтальной плоскости около 45° для обеспечения равенства проходных сечений для газового потока и заполнения короба обрабатываемым материалом под углом естественного откоса.
На чертеже схематически изображен предлагаемый короб в разрезе.
Короб 1 изготовляется в зависимости от назначения печи и режима ее работы из жаростойкой стали или жароупорного бетона. Короб примыкает к боковой поверхности щахты 2, имеющей кольцевую щель 3 для ввода газа.
Для обеспечения жесткости предусмотрены Косынки 4, расположенные по периферии шахты. Подводящий патрубок 5 газохода подключен к коробу тангенциально. Вся конструкция теплоизолируется. Днище короба
выполнено конусообразным с углом наклона образующей к горизонтальной плоскости около 45° и служит затвором для предотвращения заполнения короба материалом выше угла естественного откоса. Это дает возможность выполнить в шахте сплошную кольцевую щель. Короб опороЛ няется вместе с шахтой. Конструкция короба позволяет обеспечить минимальное гидравлическое сопротивление потоку газов вследствие равенства проходных сечений на всех участках газового тракта как в коробе, так и в шахте.
Предмет изобретения
Газоподводящий короб сушильных и обжиговых шахтных печей, примыкаюший к боковой поверхности шахты, имеющей кольцевую прорезь для ввода газового потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и y eньшeния гидравлического сопротивления, днище короба выполнено конусообразным с углом наклона образующей к горизонтальной плоскости порядка 45° с тем, чтобы обеспечить равенство проходных сечений для газового потока и заполнение короба обрабатываемым материалом под углом естественного откоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов | 2002 |
|
RU2219448C1 |
БЛОЧНАЯ ШАХТНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2116594C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЖИГОВАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2046708C1 |
ШАХТНАЯ СУШИЛКА | 1990 |
|
SU1780393A1 |
СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2617217C1 |
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗА В ШАХТНОЙ ЗЕРНОСУШИЛКЕ ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2753785C1 |
ШАХТНАЯ БЛОЧНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1994 |
|
RU2113669C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2376539C2 |
Вихревая сушилка для жидких материалов | 1974 |
|
SU552482A1 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация