Известны захваты для арматурных каркасов, содержаш,ие челюсти в виде лапы и прижима и шарнирное устройство для их соединения.
В предложенном захвате для повышения производительности при работе с грузами разных размеров без переналаживания захвата И предотвраш;ения деформирования груза, шарнирное устройство выполнено в виде фигурных планок. Эти планки прикреплены к одной челюсти и имеют соединенные между собой сквозным пазом внутренние вырезы для пальцев шарнира, размеш;енных в проушинах. Проушины прикреплены к другой челюсти и входят в сквозной паз. Фигурные планки имеют наружные вырезы для размеш,енных з проушинах подвижных, управляемых рукояткой фиксирующих штифтов, выполненные в виде части окружности, ось центра которых совпадает с осью центра внутренних вырезов.
Для повышения надежности захвата в работе на одной из челюстей установлен фиксатор, подпружиненный штифт которого взаимодействует с канавкой на другой челюсти.
На фиг. 1 изображен предложенный захват с грузом, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез захвата с грузом; на фиг. 3- то же, в увеличенном масштабе узел соединения челюстей захвата между собой; на фиг. 4 - то же, стопорное устройство, фиксирующее взаимное положение челюстей; на фиг. 5 - то же, пружинный фиксатор закрывания захвата; на фиг. 6 - то же, ручка стопорного устройства.
Основными частями захвата являются челюсти 1 и 2. Груз 3 опирается на нижнюю часть - лапу челюсти 1 и поддерживается от падения прижимом челюсти 2. К. челюсти / прикреплена подъемная петля 4. Челюсть 1
может также быть подвешена к подвесному конвейеру. К челюсти 2 приварены фигурные планки 5, которые имеют по несколько соединенных между собой сквозным пазо.м 6 вырезов 7 для пальцев 8. Эти пальцы закреплены
в проушинах 9, приваренных к челюсти /.
Выходу пальцев 8 из вырезов 7 препятствуют изогнутые штифты 10, приваренные к стержню /Л который может быть перемеш,ен вдоль своей оси при помощи ручки 12, запирающейся плоской пружиной 13.
Фиксацию челюсти 2 в закрытом положении захвата осуществляют фиксирующим штифтом 14, который под действием прулсины 15 своим концом заходит в канавку 16 планки 5. Корпус фиксатора /7 приварен к челюсти /. Для регулировки усилия фиксации служит резьбовая пробка 18, предохраняемая от вращения контргайкой 19. Для освобождения груза 3 необходимо
ма оттянуть челюсть 2, преодолев усилие пружины 15 фиксатора.
Переналаживание захвата на другой размер груза осуществляют перестановкой челюсти 2 так, чтобы пальцы 8 вошли в соответствующие вырезы 7, предварительно оттянув ручку 12 стопорного устройства. После перестановки положение челюсти 2 снова фиксируется ручкой 12. При этом изогнутые штифты 10 подходят вплотную к верхней кромке 20 планок 5, однако, благодаря специальной фор1ме вырезов планок, они сохраняют возможность поворота относительно пальцев 8. Специальная форма планок 5 заключается в том, что верхняя кромка 20 их образована частями окружностей, оси центров которых совпадают с осями центров вырезов 7 для пальцев 8.
Канавка 16 для фиксирующего штифта 14 расположена параллельно линии центров вырезов 7. Это обеспечивает параллельное расположение челюстей в фиксированном закрытом положении захвата при нахождении пальцев 8 в любом из вырезов 7.
Откидная челюсть 2 может, особенно при длинномерных грузах, состоять из двух или более отдельных частей такой же конструкции, не связанных между собой.
Предмет изобретения
1.Захват для арматурных каркасов, содержащий челюсти в виде ланы и прижима, шарнириое устройство для их соединения, отличающийся тем, что, с целью новышения производительности нри работе с грузами разных размеров без переналаживания захвата и предотвращения деформирования груза, шарнирное устройство вынолнено в виде фигурных планок, прикреплепных к одной челюсти и имеющих соединенные между собой сквозным пазом внутренние вырезы для пальцев шарнира, размещенных в проушинах, прикрепленных к другой челюсти и входящих в сквозной паз, причем фигурные нланки имеют наружные вырезы для размещенных в проушинах подвижных, управляемых рукояткой фиксирующих штифтов, выполненные в виде
части окружности, ось центра которых совнадает с осью центра внутренних вырезов.
2.Захват по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, на
одной из челюстей установлен фиксатор, подпружиненный штифт которого взаимодействует с канавкой на другой челюсти.
Фиг.З
А-А
1/г.2
иг
г-г
13 2 Э
иг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1751138A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2104858C1 |
ЭЛЕВАТОР ТРУБНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОДНОШТРОПНЫЙ | 2022 |
|
RU2794051C1 |
ЭЛЕВАТОР ТРУБНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОДНОШТРОПНЫЙ | 2023 |
|
RU2810658C1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
Инструмент для спуска и подъема | 2019 |
|
RU2724003C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1995 |
|
RU2092994C1 |
Зажим для фиксации конца трубчатой штанги | 1990 |
|
SU1754920A1 |
Устройство для установки и извлечения выдвижных блоков радиоэлектронных приборов | 1979 |
|
SU856055A1 |
Устройство для тренировки | 1990 |
|
SU1747098A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация