РОЛИКОВЫЙ СТЕНД для СВАРКИ ТРУБ В ПЛЕТИ Советский патент 1969 года по МПК B23K37/04 B65G47/00 

Описание патента на изобретение SU233146A1

Из основного авт. св. № 199590 известен роликовый стенд для сварки труб в плети, включающий раму, на которой Слмонтированы роликоопоры, причем рама выполнена из телескопических труб.

Отличием предложенного роликового стенда является то, что рама стенда установлена на подрамниках посредством рычагов с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

Это отличие расширяет технологические возможности стенда.

Сущность изобретения поясняется фиг. 1-7.

Роликовый стенд состоит из трубчатой телескопической рамы, включающей две параллельные, телескопические, скрепленные между собой линии, которые образуют наружные трубы / и 2 и внутренние трубы 3-6 (фиг. 1, 2, 3), неподвижных роликоопор 7, установленных на наружной трубе 1 левой линии, подвижных роликоопор 8, смонтированных на внутренних трубах 3 и 5, неподвил ных роликов 9, расположенных на наружной трубе 2, подвижных роликов 10 - на внутренних трубах 4 и 6, привода стенда, состоящего из электродвигателя //, вариатора скорости 12 и трансмиссионных валов 13. В рабочем положении стенд опирается на опорные винтовые домкраты 14. Рама стенда опирается на подрамники: передний 15 и задний 16. Передвижение стенда осуществляется на пневматических скатах 17. На концах труб 1-6 рамы стенда установлены направляющие ролики: внутренние 18 и наружные 19 (фиг. 4). Для предотвращения полного выхода одной трубы из другой устанавливается упорный фланец 20 с патрубком и упорное кольцо 21.

Рама стенда прикреплена к подрамникам 15 и 16 на рычагах 22 и 23, образующих четырехзвенные щарнирные параллелограммы, и рычагах 24 и 25, закреиленных шарнирно и образующих треугольники (фиг. 5 и 6). Рычаги 24 и 25 в верхней части закреплены на оси 26.

Подъем и опусканпе рамы стенда при переходе с рабочего положения в транспортное и наоборот производится посредством двух винтовых опор 27, расположенных в районе подрамников 15 и 16.

Роликовые опоры 7 и 8, установленные на трубах /, 3 и 5j соединены с роликами 9 и 10, нaxoдящи rиcя на трубах 2, 4 и в, посредством горизонтальных балок 28 (фиг. 6).

Трубы / и 5 левой линии соединены с трубами 2 и 6 правой линии сварной рамой 29 (по фиг. 1, 5, 6).

Kii 30 ролнкоопор 7 приводятся во вращение трансмисснонньпмп валами 13. Поворотные ролики 31 роликоопор 7 и 8 могут занимать два положения: для больших и для средних диаметров труб - приближенное к неподвижным роликам 30. Рамы роликов 9 привареиы к трубе 2.

Разрез по линии рамы стенда показаи на фиг. 3 (разрез по Б-Б. К внутренним трубам 3-6 приварены направляющие квадраты 32, по которым скользят подвижные ролнкоопоры 8 II подвижные ролики 10.

Кинематическая схема привода стенда показана на фиг. 7. Привод стенда состоит из электродвигателя 11, трансмиссионных валов 13; вариатора скорости 12, включающего червячный редуктор 33, подвижную шестерню 34, промежуточную шестерню 35 и блок шестерен 36. Привод стенда также включает червячный редуктор 37 и приводные ролики 30 роликоопор 7.

Работа стенда и его транснортировка

Телескопическая трубчатая рама стенда в рабочем положеиии имеет максимальную длину, т. е. все трубы рамы вытянуты до уиоров. В рабочем положении трубы рамы стенда опираются иа опорные винтовые домкраты 14.

Телескоиическая трубчатая рама стенда в транспортном положении имеет минимальную длину; ири этом внутренние трубы 3 и 5 размещаются в наружной трубе 1, а внутренние трубы 4 и 6 - в наружной трубе 2 (см. фиг. 2, 3).

При переходе от рабочего положения стенда (см. фиг. 1) к транспортному (см. фиг. 2, 3) последовательно выполняются следующие операции: подвижные роликоопоры 8 сдвигаются на концы внутренних труб и 5; подвижные ролики W сдвигаются на концы внутреиних

труб 4 и 6; опорные винтовые домкраты 14 устанавливаются в свое верхнее положение. Затем посредством двух виитовых опор 27 рама стенда поднимается из нижнего рабочего положения (на фиг. 1 и 5 показаио тонкими линиями) в верхиее транспортное положение; ири этом рычаги 22 и 23, образующие четырехзвеииые шарнирные иараллелограммы (фиг. 5) из нижиего иоложения перемещаются

в верхнее, а рычаги 24 и 25, образующие треугольники, из нижиего разомкнутого положения устанавливаются в верхнее замкнутое положение и соединяются осью 26.

После подъема рамы и установки оси 26

винтовые опоры 27 из вертикального рабочего положения устанавливаются в горизонтальное положение. Под задние пневматические скаты 17 стенда подводятся упорные башмаки. Автомашиной или трактором, которыми нроизводится транспортировка стенда, задним ходом Телескоиическая трубчатая рама стенда сжимается до наименьшей длииы так, чтобы внутренние трубы 3 и 5 разместились в наружной трубе 1, а внутренние трубы 4 т 6 - в нарул :иой трубе 2; после того, когда трубы /-6 займут свое транспортное положение (см. фиг. 2, 3) в трубы вводятся стопорные шкворени.

Переход от транспортного положения стенда в рабочее осуществляется в обратной последовательности.,i

Предмет изобретения

Роликовый стенд для сварки труб в плети по авт. св. № 199590, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рама стенда установлена на подрамниках посредством рычагов с возможностью перемещения в вертикальном нанравлении.

-LA

„ ,, . ,..j,.4---j

.-; . :... кчу T 1..тчХч т чх. /J

-fczL /7 12

Похожие патенты SU233146A1

название год авторы номер документа
РОЛИКОВЫЙ СТЕНД ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ В ПЛЕТИ 1967
  • Изо Бретени М. Б. Рабинсон О. Г. Клинк
SU199590A1
Стенд для полуавтоматической сварки поворотных стыков труб 1982
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Каримов Равиль Ракипович
  • Тарасов Михаил Федорович
  • Сафин Ахмет Сафич
SU1303344A1
Способ сварки секций труб трубопровода 1950
  • Салуквадзе В.С.
SU91789A1
Стенд для исследования условий загрязнения и очистки конвейерной ленты 1978
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU751744A1
СПОСОБ ПЕРЕКЛАДКИ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ С ЗАМЕНОЙ РАБОЧЕГО КАНТА, В ТОМ ЧИСЛЕ В КРИВЫХ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2009
  • Марголин Александр Иосифович
  • Клементов Алексей Сергеевич
  • Васильев Валерий Евгеньевич
  • Змеев Константин Владимирович
  • Скрипачев Иван Федорович
RU2410482C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБ 1991
  • Цеханович В.А.
  • Канель Л.С.
RU2071399C1
Устройство для транспортировки материала в виде кирпича для огнеупорной облицовки резервуара с отверстием и выступом 1978
  • Гуннар Сервин
SU1176824A3
Автоматическая поточная линия для нанесения покрытий и сушки наружных поверхностей труб 1986
  • Нещадим Виктор Павлович
  • Гаврилюк Петр Трофимович
SU1442483A1
ТЕЛЕЖКА-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
  • Н. М. Граськов, Н. В. Ганаев, И. Корчмарюк, А. Г. Пустовалов
  • В. В. Василии
SU300412A1
Способ сборки под сварку труб в плети и устройство для его осуществления 1979
  • Пиценко Александр Михайлович
  • Лой Петр Иванович
  • Гольденберг Анатолий Менделеевич
  • Самопят Василий Иванович
SU867582A1

Иллюстрации к изобретению SU 233 146 A1

Реферат патента 1969 года РОЛИКОВЫЙ СТЕНД для СВАРКИ ТРУБ В ПЛЕТИ

Формула изобретения SU 233 146 A1

/J / f 2

.T«T ;T SiT i TXjXT« r№T

3l/af/1

.)$5 T %Txjj 7;.,j Т.т-%;- -г - т5 г

. /

t- - -

fNj

л 38T «fT« - -Ф-Т-& 89 7 2 22 7 23

Фиг 4 г5

SU 233 146 A1

Авторы

А. И. Шалтин, П. М. Холодилин И. Д. Попов

Даты

1969-01-01Публикация