СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ Советский патент 1969 года по МПК B22F9/10 

Описание патента на изобретение SU233181A1

Известен способ получения гранул из дискретных струй нентрифугированного жидкого металла.

Предложенный сиособ отличается от известного тем, что дискретные струи нентрифугированного .металла пропускают через сплошную завесу из жидкого плакирующего металла.

Это обеспечивает получение плакированны.х гранул, подвергае.мых обработке давлением.

На чертеже показана схема получения плакированных гранул.

Из электропечи / по лотку 2 во вращающийся стакан 3 подается жидкий металл а, который вытекает из радиальных сверлений в стенке стакана 3, образуя дискретную коническую струю -. Из электропечи 5 в струевую обойму 6 поступает жидкий металл б, который, вытекая из обоймы 6, создает сплошную круговую завесу 7. TeiMnepaTypa металлов а и б устанавливается таки.м образом, чтобы к моменту встречи струи 4 и завесы 7 металл б был еще жидки.м, а металл а уже закристаллизовался. Тогда твердые частицы дискретного потока металла а, проходя через сплощную завесу 7 жпдкого металла б, обволакиваются последним, образуя гранулы 8 металла а в оболочке пз металла б

Излишний металл б собирается во внутреннем сосуде 9, а гранулы 8, пройдя через завесу 7, скапливаются во внешнем сосуде 10. Ирн прессовании или прокатке таких гранул в очаге деформации происходит разрушение целостности оболочки из мета.тла б.

Контактирующиеся поверхности металла а получают возможность сварпваться. Если металл б жаропрочный и тугоплавкий, то пзделпе пмеет объемпый жаропрочный каркас, повышающий его механические свойства ири иовыщеиных температурах. Если металл а жаропрочный, а металл б легко сварнвающийся, то прп прессовании сварка гранул нроисходит по оболочкам из металла б, а сердцевины из металла а, вытягиваясь и утоняясь, образуют жаропрочный каркас.

Предмет изобретения

Способ полученпя гранул пз дискретных струй иентрифугнрованного жпдкого металла, отличающийся тем, что, с целью получення плакированных гранул, подвергаемых обработке давлением, дискретные струи центрифугированного металла пропускают через сплошную завесу из жидкого плакирующего металла.

Похожие патенты SU233181A1

название год авторы номер документа
Способ получения плакированных металлических гранул 1981
  • Колесниченко Анатолий Федорович
  • Лапшов Юрий Константинович
  • Граудул Владимир Николаевич
  • Давыгора Борис Мелентиевич
  • Водянюк Владимир Олегович
  • Малахов Владимир Васильевич
  • Колесниченко Екатерина Анатольевна
SU954190A1
ФУРМА ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ В ПОЛОСТИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ 1995
  • Арутюнов В.А.
  • Стомахин А.Я.
  • Егоров А.В.
  • Лебедев В.И.
  • Роменец В.А.
  • Валавин В.С.
  • Козлов Д.Д.
  • Чумарин Б.А.
  • Беремблюм Г.Б.
  • Бреус В.А.
RU2084541C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТКОЙ ЖИДКОГО И ТВЕРДОГО РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2001
  • Цуй Цзяньчжун
  • Чжан Сяобо
  • Лу Гуйминь
  • Сюй Гуанмин
RU2274515C2
Способ изготовления плакированных прутков из молибдена и его сплавов 1959
  • Давыдов Ю.П.
  • Покровский Г.В.
SU122124A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ СТРУИ МЕТАЛЛА 1968
SU231756A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2001
  • Сапченко И.Г.
RU2185924C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2001
  • Сапченко И.Г.
RU2190497C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2001
  • Сапченко И.Г.
RU2190499C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2001
  • Сапченко И.Г.
RU2185923C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОДОЛЬНОЙ СЛОИСТОСТЬЮ 1996
  • Козий С.И.
  • Павленко Ю.И.
  • Козий С.С.
RU2116148C1

Иллюстрации к изобретению SU 233 181 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ

Формула изобретения SU 233 181 A1

SU 233 181 A1

Даты

1969-01-01Публикация