УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ Советский патент 1969 года по МПК B22F9/08 

Известны устройства для получения дроби, включающие узел дробления струн расплавленного металла на ка-пли и узел сферонднзаци« и затвердевания полученных капель.

Предложенное устройство, предназначенное в основном для получения дроби -из легких металлов и сплавов, отличается тем, что оно снабжено внутренней электропечью, в которой установлен тигель, закрепленный на связанной с ви.братором штанге, пропущенной через отверстие в траверсе, несущей заливочный желоб, нричем траверса имеет возможность перемещения в вертикальном направлении. Это позволяет повысить качество дроб.и.

На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из двухзонной внешней печи / сопротивления, внутри которой установлена ванна 2 с расплавом минеральных солей щелочных металлов.

На боковой стенке печи смонтирован гндроцили-ндр 3 с траверсой 4, на которой закреплен футерованный заливочный желоб 5 со стояком 6. Тигель 7 с отверстиями помещен во (внутреннюю ЭоТектропечь 8 сопротивления и закреплен на щтанге 9, пропущенной через отверстие в траверсе и связанной с инерционным Биб.раторОМ 10.

мера 12. Положение внутренней электронечи 8 сопротивления отиоситсльж) расплава солей во внешней печи / регулируют поплавковым уровнемером 13.

Устройство для непрерьивной разгрузкн дроби снабжено внброэлеваторо м 14 с инерционным двухвальным внбратором 15 и лотком 16.

Дробь изготовляют следующим образом.

Под уровень расплавленных минеральных солей (например, состава 21% NaCl, 31% BaCl2, 48% CaClo) с номощью гидроцилиидра 3 и нрнкренлениой к нему траверсы 4 опускают внутреннюю печь 8 п тигель 7 с отверстиями.

Инерцнонный вцбратор 10 с регулируемой амплнтудой колебаний через пружину 17 приводит штангу е тиглем в колебательное движение в вертнкахТьной плоскости.

Вынлавленные в отдельной печи легкие металлы или их сплавы подают через желоб 5 и стояк 6 в тигель 7 с отверстиями. Жидкие частицы металла неопределенной формы, попадая в среду расплавленных солей с температурой ниже температуры кристаллизации металла, под действием сил поверхностного натяжения нриобретают шарообразную форму Н, охлаждаяеь, затвердевают.