ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАГОТОВОК ПЛОСКИХ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК B28B17/00 B65G17/46 

Описание патента на изобретение SU234195A1

Известен питатель для заготовок плоских керамических изделий, содержащий станину, привод, подъемио-оиускную площадку и плиту со створками.

В описываемом питателе, с целью уменьшения боя заготовок, на каждой створке плиты питателя укреплена ось с втулкой, несущей шарнирно-подвижную в вертикальном наиравлеиии прижимную колодку. Кроме того, для обеспечения плавной работы втулки с прижимной колодкой ось и втулка выполнены с пазами, заполненными шариками и цилиндрическими плавающими штифтами.

На фиг. 1 изобрал ен предложенный питатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - питатель в плане; на фиг. 4 - привод диска питателя, разрез; на фиг. 5 - отсекающая створка в плаие; на фиг. 6 - то же, разрез; на фиг. 7 и 8 - крецление прижимных колодок на отсекающих створках, разрезы.

Питатель включает раму / с направляющими полосами 2 для изделий. На раме смонтирован вал 3 привода, кинематически связанный через цепное колесо 4 с обслуживаемой машиной.

На вал 3 насажены два цепных колеса. Коlecp 5 соединено цепью 6 с колесом 7, закли 5едущем валу 8 цепного конвейера-колесо 10 соединено цепью //

с колесом 12, сидящим на распределительном валу 13. На этом же валу заклинен кулак 14, по которому обкатывается ролик 15 рычага 16. Рычаг соединен шарнирным звеном 17 с вертикальным штоком 18, проходящим через направляющую 19. К верхнехму концу штока 18 прикреплена траверса 20, на которой укреплены два вертикальных круглых стержня 21, направляемых втулками 22 и несущих на верхних концах подъемную площадку 23.

От конического колеса 24, сидящего на валу 3, движение передается вертикальному валу 25, от которого через цилиндрические

зубчатые колеса 26 п 27 - распределительному вертикальному валу 28. На валу 28 заклинен кулак 29, по которому обкатывается ролик 30 двуплечего рычага 31, соединенного шарнирно с тягой 32. Ухо тяги 32 надето на

палец 33, закрепленный в кольце 34 свободно расположенном в кольцевой выточке плиты 35, и удерживаемый сверху четырьмя иланками 36.

К плите 35 прикреплены вертикальные пальцы 37, на которых свободно расположены отсекающие створки 38, опорная часть которых выполнена по профилю края изделия.

с;юем резины 42. Во втулке 40 закреплена заглушка 43 и уплотнителыное кольцо 44.

Ось 39 и втулка 40 имеют ряд общих засверловок, в которые заложены шарики 45 и цилиндрические плавающие штифты 46.

На оси 39 закреплена ограничительная шайба 47. Каждая створка соедииена штифтом 48 с кольцом 34. Пружина 49 ирижимает ролик 30 к кулаку 29.

Плита 35 выставлена на колоннах 50, которые крепятся к раме /.

При измененни размера изделий нлита 35 заменяется и устанавливается на нужной высоте с помощью винтовых упоров 51.

Работа питателя происходит следующим образом.

Стопка заготовок уетаиавливается на подъемную площадку 23, паходящуюся в крайнем верхнем положении. В этот момент отсекающие створки 38 раскрыты и прижимные колодки 41 створок служат иаправляющими для установки стоики. Затем стопка заготовок опускается подъемиой площадкой иа щаг .лгежду изделиями в стоике, после чего створки сходятся, отсекая изделие. Одиовремеиио производится зажим ряда нижних изделий стопки прижимнымн колодками, в результате чего вес всей стопки воспринимается этими изделиями. В следующий момент подъемная площадка с изделием, отделенным от стопки, опускается и это изделие попадает на направляющие полосы 2 н захватывается поводками ценного коивейера-досылателя 9, который транспортирует изделие изпод питателя на обслуживаемую машину.

.9

При иоследующе.м подъеме площадка 23 отжимает стопку изделий от створок 38 иа величину, необходимую в да;1ьнойщем для свободного раскрытия створок. При это.м подъеме прижимные колодки продолжают зажимать стопку. Чтобы- умепьщить сопротивление, которое преодолевает стопка ири подъеме, втулка 40 перемещается относительно оси 39 ири помощи шариков 45. Отсекающие створки 38 с ирижимиыми колодками, освобожденные от в(1здействия стонки, расходятся, и прижимные колодки иод воздействием собственного веса опускаются до упора в отсекающие створки. Стопка остается на подъемной площадке, находящейся в этот момент в крайнем верхнем положении, после чего цикл повторяется.

Чтобы обеспечить иепрерывную работу питателя, загрузка его должна производиться на верхние изделия разбираемой стопки, зажимаемые прижимпыми колодками.

Предмет изобретения

1.Питатель для заготовок плоских керамических изделий, содержащий стаиниу, привод, подъемно-опускную площадку, плиту со створками, отличающийся тем, что, с целью умеиьшеиия боя заготовок, на каждой створке плиты питателя укреилена ось с втулкой, несущей шарнирио-иодвижную в вертикальном направлении прижимную колодку.

2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения илавной работы втулки с нрижимной колодкой, ось и втулка выполиены с , заполненными щариками и цилиндрическими плаваюи 1,ими штифтами.

tu

03

Похожие патенты SU234195A1

название год авторы номер документа
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1967
SU194607A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ И ЗАКЛЕЙКИ В БУМАГУ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU259689A1
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ 2008
  • Боев Алексей Васильевич
  • Балковой Андрей Леонидович
  • Голубкин Александр Сергеевич
  • Гончар Алексей Григорьевич
  • Иванов Николай Александрович
  • Коломиец Владимир Александрович
  • Родин Леонид Николаевич
  • Самотошин Максим Вячеславович
  • Трофимов Андрей Александрович
  • Шаповалов Руслан Васильевич
  • Шатров Владимир Борисович
RU2392201C1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДЫВАНИЯ ХЛЕБОВИЗДЕЛИЙ 1966
SU188888A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Кузнецов Михаил Леонидович
RU2043269C1
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЛОСКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1970
  • С. М. Тодрес И. Я. Юрчак
  • Государственный Научно Исследовательский Проектный Институт Керамической Промышленности
SU263455A1
Машина для упаковывания в ящик штучных изделий 1979
  • Бондаренко Виктор Евдокимович
  • Гусейнов Илья Ахметович
  • Доколин Геннадий Сергеевич
  • Кичанов Юрий Васильевич
SU956355A1
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп 1987
  • Гришаев Геннадий Иванович
SU1620371A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ 1967
  • С. В. Хомутовский, С. А. Шкаредных, А. В. Левоческий И. А. И.О
SU200672A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в КОРОБКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1969
SU257331A1

Иллюстрации к изобретению SU 234 195 A1

Реферат патента 1969 года ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАГОТОВОК ПЛОСКИХ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 234 195 A1

Мз CN N

C)

CO

6LrCN

В-В

fil

Г-Г

Фиг.8

SU 234 195 A1

Даты

1969-01-01Публикация